Совместными
усилиями
к общему успеху
с 1997 года
«Интех ГмбХ»

Мембранные/диафрагменные и плунжерные дозирующие (дозировочные) насосы

Специалисты ООО «Интех ГмбХ» осуществляют сервис и поставку горизонтальных многоступенчатых центробежных насосов на всех предприятиях России.

Компания ООО «Интех ГмбХ» поставляет широкий спектр промышленных насосных установок и отдельных насосных агрегатов. Кроме насосов общепромышленного применения компания особое внимание уделяет проектам технологических установок точного дозирования под высоким давлением и, являясь официальным дистрибьютором производителя дозировочных мембранных и плунжерных насосов компании HAUKE-MP GmbH / Австрия, наша компания поставляет дозирующие насосные агрегаты HAUKE-MP GmbH производительностью от 0,25 до 70000 л/час широкому спектру промышленных предприятий стран СНГ. Дозировочные насосы HAUKE-MP GmbH находят широкое применение во взрывоопасных и пожароопасных производствах, при непрерывной продолжительной работе в тяжелых условиях эксплуатации и при дозировании вредных и агрессивных сред.

Общая информация о производителе
HAUKE-MP GmbH (Австрия)

Название компании HAUKE-MP Gesellschaft m.b.H.
Адрес офиса и производства Republik Österreich
A-4810 Gmunden,
Cumberiandstrasse 46-50
Дата основания 6 января 1948 г.
Отделы сбыта Republik Österreich
A-4810 Gmunden,
Cumberiandstrasse 46, P.O. Box 103
www.hauke.at
Регистрационный номер компании
(Firmenbuchnu ммer)
FN 25598 W
Профиль Производство и продажа плунжерных и диафрагменных дозировочных насосов, насосов сверхвысокого давления, инжекционных и триплексных насосов и дозирующих комплексных установок

Дозирующие насосы. Принцип действия и описание

Введение






В связи с быстрым техническим развитием промышленности в мире, активно модернизируются действующие предприятия и процессы, развиваются новые технологии, начинают синтезировать новые продукты, которые требуют и нового подхода к производству. Существенно растут требования к точности регулирования, надежности и эксплуатационной простоты работы дозировочных агрегатов в непрерывном промышленном производстве. Применение новых технологий и синтез новых продуктов обычно связан с применение более технологически сложных процессов, требующих высоких давлений, повышенных температур, применение концентрированных, а значит и более агрессивных и возможно взрыво и пожаро опасных жидкостей. Возникают новые повышенные требования к чистоте реагентов и уровню автоматизации установок, чтобы максимально оградить технологический процесс от непредвиденного человеческого фактора. Совокупность этих вопросов приводит к активному развитию новых высокоточных полностью автоматизированных и управляемых компьютером дозирующих систем, сердцем которых являются промышленные дозировочные насосы.

Принцип действия

Принцип действия дозирующего насоса






Во всем многообразии конструкций насосов, только насосы объемного действия со специальной системой управления позволяют точно регулировать необходимый объем подаваемой жидкости. Если в насосах с принципом перекачивания жидкости под действием центробежных или инерционных сил (насосы центробежные, вихревые, винтовые и прочее) регулирование подаваемого потока осуществляется не достаточно точно и с задержкой путем измерения протекающего потока и после анализа расхода методом обратной связи сигнал к регулированию поступает исполняющий механизм (регулировочный клапан, гидромуфту, вариатор или частотный преобразователь двигателя), который методом последовательных итерационных изменений осуществляет регулирование потока. В насосах объемного принципа действия за каждый полный цикл работы насоса перемещается строго фиксированный объем жидкости, который определяется эффективным рабочим объемом насоса, то есть разницей объема рабочего пространства в момент завершения процесса всасывания и остаточного объема рабочего пространства в момент завершения процесса выбрасывания жидкости. Это позволяет с высокой степенью точности осуществлять дозирование, регулируя частоту рабочих циклов дозировочного насоса и величину эффективного рабочего объема. В насосах объемного действия, в отличие от центробежного или инерционного принципа действия, дозируемый объем не зависит в больших границах от внешних факторов технологического процесса, например, таких как изменение вязкости перекачиваемой жидкости или изменение давления на всасе или камере дозирования, которые периодически возникают из-за изменения сырья, отклонений технологического процесса или изменений наружной и рабочей температуры. Кроме того возможность точного расчета и стабильность параметров не зависимо от внешних факторов позволяет встраивать насосы в системы с высокой степенью автоматизации при высокой точности дозирования. Именно эти факторы и определили широкое применение насосов объемного действия в дозировании.

К насосам-дозаторам объемного принципа действия, которые могут с высокой точностью дозировать жидкость, можно отнести перистальтические, мембранные и плунжерные (поршневые) насосы. Каждый из этих типов имеет свои преимущества и недостатки.

Перистальтические дозирующие насосы являются наиболее эффективными по использованию рабочего пространства единичного цикла, так как практически весь рабочий объем одного цикла впрыскивается в камеры дозирования и соответствует эффективному рабочему объему. В таком насосе шланги, заполняемые дозируемой средой, укладываются в специальные желоба – ручьи, а открытая поверхность шланга зажимается роликами, которые закрепляются на роторе двигателя и вращаются, перекатываясь по шлангу и выдавливая жидкость в процессе движения по длине шланга от всаса к камере впрыска. Ролики двигаются последовательно по всей длине шланга и объем жидкости, фиксируемый в шланге между двумя ближайшими роликами, и является эффективным рабочим объемом. Принципиально возможности конструкции по расходу дозируемой жидкости определяются диаметром шлангов (величина эффективного рабочего объема), а также количеством ручьев в конструкции насоса и окружной скоростью вращения роликов, которые определяют частоту циклов впрыскивания эффективного объема. Регулирование дозирования уже разработанной модели осуществляется изменением частоты вращения ротора с роликами.

Недостатками перистальтических насосов, существенно влияющими на их активное применение в промышленных процессах, является:

  • Низкая производительность (есть существенные ограничения по размерам шлангов, количеству ручьев и скорости вращения роликов)
  • Низкая конструктивная надежность (постоянные циклы деформации шлангов приводят к быстрому износу, увеличение количества ручьев еще больше увеличивает вероятность разрыва.)
  • Низкие рабочие давления (давление приводит к увеличению толщины стенки шланга и он начинает терять эластичность, резко увеличивается нагрузка на ролики)
  • Низкая безопасность использования при дозировании вредных и агрессивных жидкостей (при повреждении шлангов в процессе износа перекачиваемая жидкость непосредственно выбрасывается в окружающую среду.

Перистальтические насосы успешно используются для лабораторных целей и мелких производствах с малым расходом и давлением, с низким уровнем автоматизации. Они незаменимы при перекачивании небольших объемов агрессивных и едких жидкостей, т.к. рабочая среда герметично отделена от исполнительного механизма, не имеет уплотнений, являющихся основным источником утечек во время работы, надежность и безопасность перистальтического насоса – дозатора во многом определяется материалом шлангов и их устойчивости к перекачиваемой жидкости и многократным деформациям.

Диафрагменные (мембранные) дозирующие насосы являются менее эффективными чем перистальтические, но более технологичными и надежными. В мембранном насосе рабочий объем насоса расположен в камере с мембраной и ограничен обратными клапанами всасывания и впрыска. Минимальный рабочий объем соответствует объему камеры в момент перекрытия клапана со стороны всаса, а максимальный в момент перекрытия обратного клапана на стороне нагнетания, когда мембрана дозирующего насоса максимально выдавливает дозируемую жидкость из камеры и начинает обратное движение. В отличие от перистальтических насосов, в мембранных эффективный рабочий объем существенно меньше, та как диафрагма не выдавливает весь объем из рабочего пространства, и также есть небольшие паразитные потоки при срабатывании обратных клапанов. Возможности конструкции мембранного дозирующего насоса определяются площадью мембраны (диафрагмы), амплитудой ее движения и частотой циклов впрыскивания. Регулирование дозирования уже разработанной модели осуществляется изменением частоты циклов впрыскивания или амплитуды хода мембраны.






К недостаткам мембранных (диафрагменных) насосов при использовании в промышленной эксплуатации можно отнести:

  • Сравнительно низкая производительность дозирующих насосов из-за ряда конструктивных ограничений.
  • Низкие рабочее давление по сравнению с плунжерным типом дозирующих насосов вследствие ограничений по материалы диафрагмы и ее толщины.
  • Наиболее слабым местом в конструкции мембранного насоса является надежность клапанов на всасе и нагнетании при долгой непрерывной эксплуатации. По мере эрозионного износа появляются паразитные потоки снижающие эффективность работы дозирующего насоса.

К преимуществам применения диафрагменных дозирующих насосов относятся:

  • Могут быть использованы в различных отраслях промышленности и хорошо встраиваются в автоматизированные технологические линии.
  • Являются наиболее надежными дозирующими насосами с точки зрения безопасности эксплуатации, так как отсутствуют уплотнения, которые являются потенциально опасными для протечки рабочей жидкости в окружающую среду.
  • Мембранные (диафрагменные) дозирующие насосы являются не заменимыми при дозировании агрессивных и ядовитых жидкостей, а также наиболее надежны при подаче суспензий с твердыми частицами. (Износ клапанов будет возрастать и желательно увеличивать эффективный рабочий объем цикла при максимальном уменьшении частоты циклов.





Плунжерные (поршневые) дозирующие насосы являются самыми распространенными в промышленном производстве, так как конструкция позволяет развивать высокое давление и большой расход, хотя и имеет ряд недостатков в эксплуатации. Как и в диафрагменном дозирующем насосе эффективный рабочий объем определяется разницей объемов рабочей камеры максимального, возникающего в момент перекрытия обратного клапана на стороне нагнетания, и минимального в момент перекрытия клапана со стороны всаса, но рабочим органом формирующим объем в данной конструкции вместо мембраны является поршень насоса или плунжер. Применение поршня (плунжера) позволяет более эффективно использовать рабочее пространство, чем при использовании мембраны, но в этом случае также есть паразитные потоки, возникающие при открытия и закрытии обратных клапанов. Возможности конструкции плунжерного дозирующего насоса определяются диаметром и ходом поршня, количеством поршней (одно, двух, трех и пяти плунжерные насосы) и частотой рабочих циклов. Регулирование дозирования уже разработанной модели производится изменением частоты циклов хода плунжеров или длиной хода плунжера.






Недостатками плунжерных (поршневых) дозирующих насосов являются:

  • При долгой непрерывной эксплуатации происходит износ трущихся рабочих поверхностей цилиндров и плунжеров (поршней), что в конечном счете сказывается на изменении параметров дозирующего насоса и требует замены проточной части или восстановления поверхностей.
  • Как и в мембранных насосах одним из проблемных мест являются клапаны на всасе и нагнетании, которые при непрерывной эксплуатации требуют периодического тех обслуживания и периодической замены.
  • Дозирование суспензий с существенным содержанием твердых частиц является проблемным для поршневых насосов вследствие повышенного износа поршней и цилиндров, что существенно снижает срок службы и надежность конструкции.

К преимуществам плунжерных (поршневых) дозирующих насосов можно отнести:

  • Хорошо встраиваются в автоматизированные технологические процессы с высокой точностью регулирования с возможностью программирования требуемых параметров.
  • При дозировании по заданию заказчика достигают высоких показателей расхода и давления. Что во многих случаях в технологических процессах является определяющим.
  • Высокий коэффициент полезного действия плунжерных (поршневых) насосов и минимальная энергоемкость при дозировании.
  • Компактность конструкции насосов-дозаторов и дозирующих агрегатов в целом.

Модельный ряд дозировочных насосов HAUKE-MP GmbH

Исходя из вышеизложенного анализа специалисты компании ООО «Интех ГмбХ» в качестве долгосрочного партнера по созданию систем дозирования в промышленных процессах в непрерывных и продолжительных тяжелых условиях эксплуатации выбрали австрийского производителя прецизионных мембранных (диафрагменных) и плунжерных (поршневых) дозировочных насосов – компанию HAUKE-MP GmbH

Область применения насосов-дозаторов HAUKE-MP GmbH.






Более 65 лет компания HAUKE-MP GmbH производит линейку специальных дозирующих насосов для тяжелых условий применения. Большинство насосов компании HAUKE-MP GmbH изготавливается во взрывобезопасном исполнении (Ex) и вся линейка насосов имеет разрешение на применение на опасных производственных объектах, выданное Ростехнадзором России.

Прецизионные насосы HAUKE-MP GmbH широко используются в дозировочных установках в таких областях промышленности как:

  • нефтедобывающей
    • дозирование реагентов при бурении и добыче
    • впрыск реагентов при транспортировке нефти
    • возврат жидкостей в системах ППД
  • газодобывающей
    • очистка природного газа
    • осушка природного газа
  • нефтеперерабатывающей
  • нефтехимической
    • синтез нефтехимических материалов
    • очистные сооружения
  • химической
    • производство синтетических материалов
    • производство моющих средств
  • металлургии
  • энергетике
    • паротурбинное хозяйство
  • общепромышленного применения
    • водяное снабжение
    • очитка воды
    • производство напитков
    • пищевая промышленность
    • бумажная промышленость

Отличительной особенностью дозирующих насосов HAUKE-MP GmbH является высокие давления дозирования, блочное исполнение проточной части, специальное без пружинное исполнение клапанов для работы в тяжелых агрессивных средах, а также применение специальных материалов для деталей проточной части:

  • нержавеющая сталь,
  • специальные сплавы,
  • хастеллой различных марок,
  • титан,
  • детали с керамическим покрытием,
  • тефлон,
  • пластик

Дозировочные насосы HAUKE-MP GmbH поставляются в комплекте с системой контроля и регулирования, могут иметь специальную обвязку по заданию заказчика, и предназначены для продолжительной непрерывной работы в наиболее тяжелых условиях:

  • дозирование и впрыск жидких химикатов
  • дозирование многокомпонентных растворов
  • точный ввод суспензий в объем под давлением
  • регулируемая подача различных кислот
  • впрыск щелочных растворов под давлением
  • дозирование агрессивных и ядовитых сред
  • прецизионный ввод взрывоопасных и легковоспламеняющихся жидкостей.

Модельный ряд прецизионных дозировочных насосов HAUKE-MP GmbH можно классифицировать по мощности привода и конструкции следующим образом.

  • Плунжерные (поршневые) насосы
    • PIM E – мощность 0,25 кВт
    • PIM L – мощность 0,37 и 0,55 кВт
    • PIM P – мощность 0,75 ; 1,1 ; 1,5 кВт
    • PIM M – мощность 1,5 ; 2,2 ; 3,0 ; 4,0 ; 5,5 кВт
    • PIM G – мощность 4,0 ; 5,5 ; 7,5 ; 11 ; 15 кВт
    • PIM S – мощность 11 ; 18,5 ; 22 ; 30 ; 37 кВт
  • Диафрагменные (мембранные) дозировочные насосы
    • PIM E (EM / ZM)
      • PIM E EM – с гидравлическим приводом (привод аналог PIM E)
      • PIM E ZM – с механическим приводом (привод аналог PIM E)
    • PIM LM (привод аналог PIM L)
    • PIM PM (привод аналог PIM P)
    • PIM MM (привод аналог PIM M)
    • FNM – упрощенная модель с механическим приводом, с сигналом разрыва
  • Комплексные автоматизированные промышленные системы дозирования

Для упрощения выбора наиболее часто встречающихся простых моделей насосов HAUKE-MP GmbH, разработана общая таблица выбора таких моделей. Насосы специального исполнения и высоконапорные предлагаются после специального расчета для параметров до 70 000 л/час и напора 1 500 бар.

Общая таблица по упрощенному выбору наиболее распространенных типовых моделей дозировочных насосов HAUKE-MP GmbH (PIM E, PIM L, PIM P, PIM M). Параметры предложены из расчета одноголовочной конструкции, которая может агрегироваться в дозирующие комплексы до 16 агрегатов.

Максимальное рабочее давление, бар
PIM E PIM L PIM P PIM M
Длина хода, мм 14 30 40 50
Мощность привода, кВт 0,25 0,37 0,55 1,10 1,50 4,00 5,50
Расход, л/час
1 301 - - - - - -
2 301 644 644 - - - -
3 301 - - - - - -
4 74 342 644 - - - -
5 - 285 285 - - - -
7 - 214 634 563 743 - -
9 74 159 159 - - - -
10 32 151 285 - - - -
12 - - - 316 417 - -
13 74 - - - - - -
14 - - - 666 743 - -
16 - 94 281 - - - -
19 - 84 159 - - - -
20 32 - - 201 266 - -
21 - 70 70 446 743 - -
25 - - - 374 417 426 815
28 10 - - - - - -
29 - 52 157 - - - -
30 32 - - - - - -
35 - - - 250 417 297 566
40 - 36 70 239 266 - -
50 - - - - - 713 815
55 10 - - - - - -
60 - 24 24 159 266 - -
65 - 22 69 - - - -
70 - - - - - 495 566
80 10 - 49 65 - - -
100 5 - - - - 483 566
120 - 12 24 - - - -
150 5 8 8 - - - -
160 - - - 58 65 - -
180 - 7 24 - - - -
200 - - - 18 24 177 202
240 - - - 38 65 - -
250 - - - - - 40 78
270 - 4 4 - - - -
280 - - - - - - -
300 - - - - - 173 202
310 - 3 8 - - - -
360 - - - 9 13 - -
410 - - - 22 24 - -
450 - - - - - 22 43
460 - 1 8 - - - -
500 - - - - - 68 78
550 - 1 4 5 8 - -
600 - - - 14 24 - -
700 - - - 11 13 - -
750 - - - - - 66 78
800 - 0 4 3 5 - -
900 - - - - - 37 43
1000 - - - - - 9 19
1100 - - - 7 8 - -
1300 - - - - - 37 43
1400 - - - - - 5 12
1600 - - - 4 5 - -
1700 - - - 4 8 - -
2000 - - - - - 16 19
2100 - - - - - 3 8
2400 - - - 2 5 - -
2900 - - - - - 10 12
3000 - - - - - 16 19
4300 - - - - - 6 8
4400 - - - - - 10 12
6500 - - - - - 6 8

Плунжерные (поршневые) насосы HAUKE-MP GmbH общепромышленного применения

Общее описание.

Все поршневые дозировочные насосы данной линейки могут быть выполнены во взрывобезопасном исполнении. Возможна комплектация полностью автоматической системой контроля и электрического регулирования, при чем блок управления опционально может иметь взрывозащитное исполнение. Для рабочих сред, чувствительных к колебаниям температуры насосы – дозаторы могут иметь специальную систему дополнительного обогрева или охлаждения. У всех моделей допускает два вида соединение с технологическими патрубками – резьбовое или фланцевое. До 16 различных дозировочных насосов могут быть зафиксированы на одном общем приводе. Стандартное исполнение двигателя предлагается электрическое, но возможно укомплектовать насосные агрегаты с дизельным двигателем, воздушным приводом или двигателем сжигания смеси отходящих газов.

Плунжерные дозировочные насосы соответствуют нормам EC 94/9/ EG применение в опасных зонах.

Все рабочие части насосов, контактирующие с дозируемой средой, стандартно изготавливаются из нержавеющей стали, но по специальному заказу возможно исполнение из синтетических материалов, титана, специальных сплавов (хастеллой, стеллен и прочее).

Плунжеры насосов изготавливаются из нержавеющей стали, а в специальном исполнении из оксидов керамики или со специальным износостойким покрытием (керамика, сплавы).

В качестве уплотнения плунжеров (поршней) используются уплотнительные кольца или сальниковая набивка, а в специальном исполнении насосы комплектуются дополнительной системой промывки уплотнений.

Прецизионное исполнение плунжерных насосов HAUKE-MP GmbH обеспечивает высокую точность регулировки расхода. Регулирование расхода в данных насосах может осуществляться непосредственно в рабочем режиме или стационарно за счет вариации длины хода поршня либо и изменения скорости вращения привода. Длинна хода поршня корректируется в ручном режиме или дистанционно с помощью электрического или пневматического сервопривода. Скорость вращения привода изменяется механически с помощью вариатора или изменением частоты тока с помощью частотного преобразователя.

Общие технические данные.

Принцип действия: движение вала (поршня) за счет эксцентриковой фиксации на приводе
Количество ходов: 50, 100 или 150 ходов/мин
Тип регулировки: линейная шкала регулирования микрометрическим винтом или электроприводом
Длина хода поршня: постоянная, с возможностью регулирования от 0 до 100%
Калибровка шкалы: индикаторная шкала от 0 до 100% с повышенной точностью
Клапаны: нормальное положениезакрыт, материальное исполнение в соответствии с химическим составом дозируемой жидкости
Привод: во всех моделях используетсятихий сверхмощный редуктор с полностью закрытой коробкой передач и картерной смазкой
Комбинирование в агрегат: все дозировочные насосы устанавливаются горизонтально и могут иметь собственный привод или могут собираться в один агрегат с другими дозирующими головками того же или другого размера, образуя много плунжерную конструкцию на одном приводе.

Модель PIM E (одноплунжерный насос с плавным регулированием расхода)

Одноплунжерный насос с плавным регулированием расхода, картерной смазкой, блочного исполнения, простой в обслуживании, доступный в различных модификациях, который может агрегироваться в сборочную систему дозирования и комплектуется гидравлическим или механическим приводом. Привод единичного блока: трехфазный двигатель, мощность 0,25 кВт

Параметры дозировочных насосов PIM E.

Точность дозирования:

o Точность потока в режиме ожидания ± 1% o Повторяемость потока ± 3%

✓Температура окружающей среды: o мин.: -55 °C

o макс.: +70 °C

o для более экстремальных условий - греющая или охлаждающая крышка для флюидов

✓Рабочее давление:

o Давление на входе:

▪мин.: 2 бар при расходе 280 л/ч

▪макс.: 500 бар при расходе 0,25-0,75

Расход, л/час
при мощности привода 0,25 кВт
Давление нагнетания, бар
(0-макс)
50 ходов/мин 100 ходов/мин 150 ходов/мин
0,25 0,5 0,75 500
1 2 3 301
2 5 7 133
4 9 13 74
7 14 21 46
10 20 30 32
12 25 35 25
19 35 55 15
22 45 65 13
28 55 80 10
35 75 110 7
50 100 150 5
70 140 210 3
95 180 280 2
Размеры в мм
A ~450 Вариабельный в соответствии с типом головки насоса
B ~430 Вариабельный в соответствии с типом двигателя
C ~230 Вариабельный в соответствии с типом настройки длины хода





Примеры комплектаций:

Одно плунжерный прецизионный дозировочный насосPIM E ATEX, изготовленный в соответствии с нормами 94/9/EG ATEX 100a, с регулировкой хода ручным приводом.






Плунжерный дозирующий насос PIM E с системой промывки уплотнения плунжера и взрывобезопасного исполнения, патрубки выполнены под резьбовое соединение.

Модель PIM L (Одноплунжерный блок насоса с плавным регулированием расхода)

Одноплунжерный прецизионный блок насоса с плавным регулированием расхода, картерной смазкой, доступный в различных модификациях, который может комплектоваться в единую систему дозирования. В зависимости от требований проточной части может оснащаться поршнями без уплотнений или уплотняться сальниковой набивкой с возможностью промывки или без. Привод единичного блока: трехфазный двигатель, мощность 0,37 кВт или 0,55 кВт.

Точность дозирования:

o Точность потока в режиме ожидания ± 1% o Повторяемость потока ± 3%

✓Температура окружающей среды: o мин.: -55 °C

o макс.: +70 °C

o для более экстремальных условий - греющая или охлаждающая крышка для флюидов ✓Рабочее давление:

o Давление на входе:

▪мин.: 4 бар при расходе 270 л/ч

▪макс.: 644 бар при расходе 2 - 4

Параметры дозировочных насосов PIM L.

50 ходов/мин 100 ходов/мин 150 ходов/мин
Расход, л/час
(0-макс)
Давление нагнетания, бар
(0-макс)
Расход, л/час
(0-макс)
Давление нагнетания, бар
(0-макс)
Расход, л/час
(0-макс)
Давление нагнетания, бар
(0-макс)
0,37 кВт 0,55 кВт 0,37 кВт 0,55 кВт 0,37 кВт 0,55 кВт
2 644 644 4 342 644 7 214 634
5 285 285 10 151 285 16 94 281
9 159 159 19 84 159 29 52 157
15 101 101 30 53 101 45 33 100
21 70 70 40 36 70 65 22 69
26 56 56 50 29 56 80 17 56
40 35 35 80 18 35 120 11 35
45 30 30 95 15 30 140 9 29
60 24 24 120 12 24 180 7 24
80 17 17 160 8 17 240 4 17
100 13 13 210 6 13 320 3 12
150 8 8 310 3 8 460 1 8
200 6 6 400 2 6 600 - 6
270 4 4 550 1 4 800 - 4





Пример комплектации:

Плунжерный дозирующий насос типа PIM L ATEX с ручной регулировкой хода, исполнение в соответствии с нормами 94/9/EG (ATEX 100a), резьбовое соединение присоединительных патрубков.

Размеры в мм
~470-590 Вариабельный в соответствии с типом головки насоса
~450-500 Вариабельный в соответствии с типом двигателя
~280-380 Вариабельный в соответствии с типом настройки длины хода





Одноплунжерный дозировочный насос типа PIM L с системой подогрева (охлаждения) проточной части (головки насоса), с фланцами выполненными по ANSI, взрывобезопасного исполнения.

Модель PIM P (Одноплунжерный прецизионный блок насоса с плавным регулированием расхода)

Одноплунжерный прецизионный блок насоса с плавным регулированием расхода, с фиксацией параметров регулирования в стационарных условиях или во время работы, смазывание рабочих частей привода в масле картера, оснащается плунжерами без уплотнений или сальниковой набивкой с возможностью промывки или без промывки в зависимости от химического состава среды. Регулирование длины хода поршня осуществляется электрическим или пневматическим сервоприводом. Частота пульсаций регулируется механическим вариатором или частотным преобразователем трехфазного двигателя. Может комплектоваться в блочные установки из нескольких насосов на одном приводе. Привод единичного блока: трехфазный двигатель, мощность 0,75 кВт, 1,1 кВт или 1,50 кВт.

Точность дозирования:

Точность дозирования:

o Точность потока в режиме ожидания ± 1% o Повторяемость потока ± 3%

Точность дозирования:

✓Температура окружающей среды: o мин.: -55 °C

o макс.: +70 °C

o для более экстремальных условий - греющая или охлаждающая крышка для флюидов

✓Рабочее давление:

o Давление на входе:

▪мин.: 1 бар при расходе 5200 л/ч.

▪макс.: 1674 бар при расходе 9 л/ч.

Параметры дозировочных насосов PIM P.

50 ходов/мин 100 ходов/мин 150 ходов/мин
Расход, л/час
(0-макс)
Давление нагнетания, бар
(0-макс)
Расход, л/час
(0-макс)
Давление нагнетания, бар
(0-макс)
Расход, л/час
(0-макс)
Давление нагнетания, бар
(0-макс)
0,75 кВт 1,1 кВт 1,1 кВт 1,5 кВт 1,1 кВт 1,5 кВт
3 1269 1674 6 1502 1674 9 1007 1674
7 563 743 14 666 743 21 446 743
12 316 417 25 374 417 35 250 417
20 201 266 40 239 266 60 189 266
29 139 184 55 165 184 85 110 184
35 112 149 70 133 149 100 89 149
55 71 95 110 85 95 160 56 95
65 61 81 130 72 81 190 48 31
80 49 65 160 58 65 240 38 65
100 35 47 210 42 47 320 28 47
140 27 36 280 32 36 430 21 36
200 18 24 410 22 24 600 14 24
270 13 18 500 16 18 800 10 18
360 9 13 700 11 13 1100 7 13
430 7 10 850 9 10 1300 6 10
550 5 8 1100 7 8 1700 4 8
800 3 5 1600 4 6 2400 2 5
950 2 4 1900 3 4 2900 1 4
1100 2 3 2300 2 3 3500 1 3
1400 1 2 2800 2 2 4200 - 2
1700 - 1 3500 1 1 5200 - 1





Размеры в мм
A ~590 Вариабельный в соответствии с типом головки насоса
B ~720 Вариабельный в соответствии с типом двигателя
C ~410 Вариабельный в соответствии с типом настройки длины хода

Пример комплектации:

Плунжерный дозирующий насос типа PIM P с регулировкой хода ручным приводом в соответствии с нормами 94/9/EG (ATEX 100a), входящий и выходящий патрубки под резьбовое соединение.

Модель PIM M (Одноплунжерный дозировочный насос средней мощности)

Одноплунжерный прецизионный дозировочный насос средней мощности с возможностью полного автоматического плавного регулирования через компьютер, но опционально устанавливается ручное регулирование. Параметры регулирования задаются стационарно или во время непосредственной работы. Допускается работа плунжеров без уплотнения или с с использование уплотнения в виде сальниковой набивки с возможностью промывки. Материальное исполнение проточной части согласуются с условиями эксплуатации. Регулирование расхода согласно предыдущим моделям. Привод единичного блока: трехфазный двигатель, мощность 1,5 кВт, 2,2 кВт, 3,0 кВт, 4,0 кВт, 5,5 кВт.

✓Точность дозирования:

o Точность потока в режиме ожидания ± 1% o Повторяемость потока ± 3%

✓Температура окружающей среды: o мин.: -55 °C

o макс.: +70 °C

o для более экстремальных условий - греющая или охлаждающая крышка для флюидов

✓Рабочее давление:

o Давление на входе:

▪мин.: 2 бар при расходе 2800 л/ч. или 5 бар при расходе 8600 л/ч.

▪макс.: 2918 бар при расходе 12 л/ч.

Параметры дозировочных насосов PIM M.

50 ходов/мин 100 ходов/мин 150 ходов/мин
Расход, л/час
(0-макс)
Давление нагнетания, бар
(0-макс)
Расход, л/час
(0-макс)
Давление нагнетания, бар
(0-макс)
Расход, л/час
(0-макс)
Давление нагнетания, бар
(0-макс)
1,5 кВт 2.2 кВт 3 кВт 4 кВт 4 кВт 5,5 кВт
4 2686 2918 8 2918 2918 12 2918 2918
9 1193 2268 18 1985 2268 27 1939 2268
16 670 1275 30 1116 1275 45 1090 1275
25 428 815 50 713 815 75 697 815
35 297 566 70 495 566 100 403 566
40 240 458 85 400 458 130 391 458
70 153 292 140 256 292 210 250 292
80 131 250 160 219 250 240 214 250
100 106 202 200 177 202 300 173 202
130 77 148 270 129 148 410 126 148
170 59 113 350 99 113 500 96 113
250 40 78 500 68 78 750 66 78
330 30 59 650 51 59 1000 50 59
450 22 43 900 37 43 1300 37 43
500 18 36 1000 31 36 1600 30 36
700 13 27 1400 23 27 2100 23 27
1000 9 19 2000 16 19 3000 16 19
1200 7 15 2400 13 15 3700 12 15
1400 5 12 2900 10 12 4400 10 12
1700 4 10 3500 8 10 5200 8 10
2100 3 8 4300 6 8 6500 6 8
2500 2 6 5000 5 6 7500 5 6
2800 2 5 5700 4 5 8600 4 5





Размеры в мм
~720-980 Вариабельный в соответствии с типом головки насоса
~680-750 Вариабельный в соответствии с типом двигателя
~545-640 Вариабельный в соответствии с типом настройки длины хода

Пример комплектации:

Компоновка из двух плунжерных дозировочных блоков насос PIM M с регулировкой хода ручным приводом, c сальником и фонарным кольцом. Предназначен для дозирования при высоком давлении и большом расходе, с резьбовым соединением на патрубках.

Модель PIM G (Дозировочный насосный блок повышенной мощности)






Одноплунжерный прецизионный дозировочный насосный блок повышенной мощности с компьютерным автоматическим плавным регулированием, с опцией регулирования расхода в ручную. Параметры регулирования расхода могут устанавливаться стационарно или во время непосредственной работы. Возможны любые варианты материалов проточной части из перечня материалов, применяемых HAUKE-MP GmbH. В качестве уплотнения плунжера используется сальниковая набивка с дополнительной промывкой, опционально возможна работа насоса без промывки или без уплотнения. Регулирование расхода соответствует предыдущим моделям. Привод единичного блока: трехфазный двигатель мощностью 4,0 кВт, 5,5 кВт, 7,5 кВт, 11,0 кВт, 15,0 кВт.

Точность дозирования:

o Точность потока в режиме ожидания ± 1%

o Повторяемость потока ± 3%

✓Температура окружающей среды: o мин.: -55 °C

o макс.: +70 °C

o для более экстремальных условий - греющая или охлаждающая крышка для флюидов

✓Рабочее давление:

o Давление на входе:

▪мин.: 4 бар при расходе 6700 л/ч или 6 бар при расходе 20 000 л/ч

▪макс.: 2918 бар при расходе до 40 л/ч

Параметры дозировочных насосов PIM G.

50 ходов/мин 100 ходов/мин 150 ходов/мин
Расход, л/час
(0-макс)
Давление нагнетания, бар
(0-макс)
Расход, л/час
(0-макс)
Давление нагнетания, бар
(0-макс)
Расход, л/час
(0-макс)
Давление нагнетания, бар
(0-макс)
4,0 кВт 5.5 кВт 7,5 кВт 11,0 кВт 11,0 кВт 15,0 кВт
6 2918 2918 12 2918 2918 18 2918 2918
13 2918 2918 27 2918 2918 40 2918 2918
24 1667 2562 45 2052 2562 70 2180 2562
35 1066 1639 75 1312 1639 110 1394 1639
50 740 1138 100 911 1138 160 968 1138
65 599 921 130 737 921 200 783 921
100 383 589 210 471 589 310 501 589
120 328 505 240 404 505 360 429 505
150 265 408 300 327 408 450 347 408
200 194 300 410 239 300 600 255 300
260 148 229 500 183 292 800 194 229
380 102 158 750 126 158 1100 134 158
500 78 120 1000 96 120 1500 102 120
650 57 88 1300 70 88 2000 75 88
800 47 73 1600 58 73 2400 62 73
1000 36 56 2100 44 56 3200 47 56
1500 25 39 3000 31 39 4500 33 39
1800 20 32 3700 25 32 5500 27 32
2200 16 26 4400 21 26 6600 22 26
2600 14 22 5200 17 22 7800 18 22
3200 10 17 6500 13 17 9800 14 17
3700 9 15 7500 11 15 11000 12 15
4300 8 13 8600 10 13 12000 10 13
4800 6 11 9700 8 11 14000 9 11
5400 6 10 10000 7 10 16000 8 10
6700 4 7 13000 6 7 20000 6 7





Размеры в мм
A ~1130-1320 Вариабельный в соответствии с типом головки насоса
B ~980-1350 Вариабельный в соответствии с типом двигателя
C ~755-860 Вариабельный в соответствии с типом настройки длины хода

Пример комплектации:

Триплексный (трех плунжерный) дозировочный насос с автоматизированным электрическим регулированием расхода, с фланцевым соединением по ANSI .

Модель PIM S (Мощный одноплунжерный насосный блок с компьютерным автоматическим плавным регулированием расхода)

Самый мощный одноплунжерный прецизионный насосный блок с компьютерным автоматическим плавным регулированием расхода. Возможна комплектация нескольких блоков в единый насосный агрегат. В модели PIM S могут быть применены все опции по материальному исполнению, взрывобезопасности, контроля температуры дозируемой среды, способам регулирования и уплотнений поршня, доступные в перечне HAUKE-MP GmbH. Привод единичного блока: трехфазный двигатель мощностью 11,0 кВт; 18,5 кВт; 22,0 кВт; 30,0 кВт; 37,0 кВт.

Дозирующие насосы PIM S соответствуют нормам EC 94/9/EG применение в опасных зонах.

✓Точность дозирования:

o Точность потока в режиме ожидания ± 1%

o Повторяемость потока ± 3%

✓Температура окружающей среды: o мин.: -55 °C

o макс.: +70 °C

o для более экстремальных условий - греющая или охлаждающая крышка для флюидов

✓Рабочее давление:

o Давление на входе:

▪мин.: ~0 бар при расходе 70 000 л/ч

▪макс.: 2918 бар при расходе до 150 л/ч

Параметры дозировочных насосов PIM S.

50 ходов/мин 100 ходов/мин 150 ходов/мин
Расход, л/час
(0-макс)
Давление нагнетания, бар
(0-макс)
Расход, л/час
(0-макс)
Давление нагнетания, бар
(0-макс)
Расход, л/час
(0-макс)
Давление нагнетания, бар
(0-макс)
11,0 кВт 18.5 кВт 18,5 кВт 30,0 кВт 22,0 кВт 37,0 кВт
8 2918 2918 2918 2918 24 2918 2918
18 2918 2918 35 2918 2918 50 2918 2918
30 2918 2918 60 2918 2918 95 2918 2918
50 2174 2918 100 2342 2918 150 1950 2918
70 1509 2232 140 1626 2282 210 1354 2282
85 1222 1848 170 1317 1848 260 1096 1848
140 781 1132 280 842 1182 420 701 1182
160 670 1013 320 722 1013 490 601 1013
200 542 820 400 534 820 600 486 820
270 398 602 500 429 602 800 357 602
350 304 461 700 328 461 1000 273 461
500 211 319 1000 227 319 1500 189 319
650 160 243 1300 172 243 2000 143 243
900 118 179 1800 127 179 2700 105 179
1000 98 149 2100 106 149 3200 88 149
1400 75 114 2800 81 114 4300 67 114
2000 52 30 4000 57 80 6000 47 80
2400 43 65 4900 46 65 7400 38 65
2900 35 54 5900 38 54 8800 31 54
3500 29 46 7000 32 46 10000 26 46
4300 23 36 8700 25. 36 13000 21 36
5000 20 31 10000 22 31 15000 13 31
5700 17 27 11000 19 27 17000 15 27
6400 15 24 12000 16 24 19000 13 24
7200 13 21 14000 14 21 21000 12 21
8900 10 17 17000 11 17 26000 9 17
10000 8 13 21000 9 13 32000 7 13
11000 7 12 23000 8 12 35000 6 12
14000 - 10 29000 - 10 46000 - 10
17000 - 8 35000 - 8 53000 - 8
22000 - 6 46000 - 6 70000 - 6





Размеры в мм
~1580-1940 Вариабельный в соответствии с типом головки насоса
~1350-1640 Вариабельный в соответствии с типом двигателя
~955-980 Вариабельный в соответствии с типом настройки длины хода

Пример комплектации:

Двухголовочный плунжерный дозирующий насос типа PIM S с общей регулировкой хода ручным приводом. Имеет напорный трубопровод в сборе с фланцевым соединением по ANSI.


Мембранные (диафрагменные) дозирующие насосы HAUKE-MP GmbH общепромышленного применения.

Общее описание

Все диафрагменные дозировочные насосы предназначены для непрерывной продолжительной работы в тяжелых промышленных условиях эксплуатации и изготавливаются во взрывобезопасном исполнении. Для увеличения производительности по дозированию единичные агрегаты могут компоноваться на едином механическом приводе. Количество сборочных единиц может достигать 16 штук и в общую дозирующую систему могут входить диафрагменные насосы различных моделей. Электрическая система автоматического контроля и регулирования дозирования также изготавливаются во взрывобезопасном исполнении. Диафрагменные (мембранные) дозировочные насосы и дозирующие системы из нескольких агрегатов комплектуются трехфазными электродвигателями, но опционально могут поставляться с воздушным приводом, дизельными двигателями и двигателями внутреннего сгорания на различных газовых смесях. При дозировании сред чувствительных к колебаниям температуры диафрагменные дозировочные насосы оснащаются дополнительной системой охлаждения или нагрева проточной части насоса. Входные и выходные патрубки насосов могут иметь резьбовое или фланцевое соединение.

Диафрагменные (мембранные) насосы - дозаторы соответствуют нормам EC 94/9/ EG применение в опасных зонах.

Все детали проточной части насосов, изготавливаются в соответствии с параметрами дозируемой жидкости (химический состав, температура, твердые примеси и прочее) и могут быть выполнены из различных марок нержавеющих сталей, пластических материалов, титана, различных модификаций хастеллоя и других сплавов.

Диафрагмы (мембраны) насосов – дозаторов в стандартном исполнении изготавливаются из тефлона, но опционально могут быть применены некоторые марки нержавеющих сталей и другие материалы.

Отличительной особенностью конструкции диафрагменный дозировочных насосов является отсутствие уплотнения, что существенно повышает надежность конструкции и снижает опасность утечки дозируемой жидкости в окружающую среду. Для повышения эксплуатационной надежности диафрагменные насосы оснащаются специальными клапанами для тяжелых сред или в облегченном стандартном режиме – шаровыми без пружинными клапанами. Все диафрагменные насосы снабжены локальным сигналом разрыва мембраны.

Регулировка параметров дозирования в мембранных насосах HAUKE-MP GmbH может производится в полном автоматическом режиме, но существуют варианты исполнения с ручным регулированием. Регулирование амплитуды хода мембраны осуществляется электрическим или пневматическим сервоприводом дистанционно по заданию с панели регулирования и контроля. Частота пульсаций мембраны регулируется с помощью вариатора, установленного на приводе насоса, тиристорным контролером двигателя постоянного тока или частотным преобразователем при использовании трехфазного двигателя.

Общие технические данные.

Принцип действия: возвратно – поступательный ход мембраны достигается эксцентриком на приводе насоса
Количество ходов: 50, 100 или 150 ходов/мин
Тип регулировки: линейноепрецизионное регулирование микрометрическим винтом или электроприводом
Амплитуда хода мембраны: постоянная с максимальным диапазоном регулирования от 0 до 100%
Калибровка шкалы: индикаторная шкала от 0 до 100% с повышенной точностью
Клапаны: без пружинные для тяжелых условий эксплуатации, нормальное положениезакрыт, материальное исполнение согласно требований заказчика, параметров дозируемой среды и условий эксплуатации
Привод : модели оснащены сверхмощным мало шумным приводом с закрытой коробкой передач и смазываемым в картере
Комбинирование в агрегат: насосы - дозаторы имеют горизонтальное исполнение и могут оснащаться собственным приводом или могут комплектоваться в сборочный агрегат из нескольких моделей, образуя высокопроизводительную конструкцию на едином приводе.

Модель PIM E (EM / ZM) – Одномембранный дозировочный насос

Одномембранный дозировочный насос, с плавным регулированием расхода, с сигналом разрыва мембраны, с картерной смазкой, может комплектоваться из нескольких насосов в единый дозирующий агрегат с общим компьютерным или ручным управлением. Возможно изготовление блока в различных модификациях с подогревом (охлаждением) рабочей среды, исполнения взрывобезопасности, подбора материалов, контактирующих с дозируемой жидкостью.

PIM E EM – Одномембранный дозировочный блок насоса с гидравлическим приводом

PIM E ZM – Одномембранный дозировочный блок насоса с механическим приводом

Параметры дозировочных насосов PIM E EM и PIM E ZM

PIM E EM
Расход, л/час Давление нагнетания, бар
(0-макс)
50 ходов/мин
мощность привода 0,25 кВт
100 ходов/мин
мощность привода 0,25 кВт
150 ходов/мин
мощность привода 0,25 кВт
0,25 0,5 0,75 500
1 2 3 301
2 5 7 133
4 9 13 74
7 14 21 46
10 20 30 32
12 25 35 25
19 35 55 15
22 45 65 13
28 55 80 10
35 75 110 7
50 100 150 5
70 140 210 3
95 180 280 2
PIM E ZM
50 ходов/мин
мощность привода 0,18 кВт
100 ходов/мин
мощность привода 0,18 кВт
150 ходов/мин
мощность привода 0,25 кВт
бар
(0-макс)
15 30 45 18
30 60 90 15
60 120 180 10





Пример комплектации:

Одно мембранный дозировочный насос PIM E ZM с механическим приводом, с индикатором разрыва мембраны, с электрическим подогревом проточной части и патрубками с резьбовым соединением.

Модель PIM LM–Диафрагменный блок дозировочного насоса с плавным регулированием расхода






Диафрагменный блок дозировочного насоса с плавным регулированием расхода, картерной смазкой, возможно изготовление в различных модификациях по взрывобезопасности и материальному исполнению проточной части. Модель PIM LM может комплектоваться в единую систему дозирования с общим автоматическим компьютерным или мануальным управлением и контролем расхода. Привод единичного блока: трехфазный двигатель, мощность 0,37 кВт или 0,55 кВт. Расходные параметры согласно таблицы насосов PIM L.

Пример комплектации:






Трехголовочный PIM LM гидравлический мембранный дозировочный насос с диафрагмами из нержавеющей стали, с индикатором разрыва мембраны и патрубками под резьбовое соединение.

Модель PIM PM – Диафрагменный блок дозировочного насоса средней мощности






Диафрагменный блок дозировочного насоса средней мощности с плавным регулированием расхода, с фиксацией задания на регулирование параметров в стационарных условиях или непосредственно во время работы, смазка привода осуществляется в масляном картере. Комплектуется механическим или гидравлическим приводом. Регулирование длины хода поршня осуществляется электрическим или пневматическим сервоприводом. Существуют модели с частотой пульсаций 50, 100 и 150 циклов с минуту. Частота пульсаций регулируется механическим вариатором или частотным преобразователем трехфазного двигателя. Комплектуется в блочные установки из нескольких насосных блоков на общем приводе. Привод единичного блока: трехфазный двигатель, мощность 0,75 кВт, 1,1 кВт или 1,50 кВт. Расходные характеристики PIM PM аналогичны насосу PIM P.






Пример комплектации:

Гидравлический мембранный дозирующий насос PIM PМ с диафрагмами из PTFE, с индикатором разрыва диафрагмы и присоединительными патрубками с фланцами по ANSI.

Модель PIM K – Диафрагменный дозировочный насос

Точность дозирования:

o Точность потока в режиме ожидания ± 1%

o Повторяемость потока ± 3%

✓Температура окружающей среды: o мин.: -55 °C

o макс.: +70 °C

o для более экстремальных условий - греющая или охлаждающая крышка для флюидов

✓Рабочее давление:

o Давление на входе:

▪мин.: 3 бар при расходе 5200 л/ч

▪макс.: 2703 бар при расходе 9 л/ч

✓Привод:

o 3-х фазовый двигатель 01,5 или 2,2 кВт

Размеры в мм
A ~580-740 Вариабельный в соответствии с типом головки насоса
B ~500-650 Вариабельный в соответствии с типом двигателя
C ~500-600 Вариабельный в соответствии с типом настройки длины хода

Таблица выбора типа:

50 ходов/мин. 100 ходов/мин. 150 ходов/мин. 0-макс. бар
0-макс. л/ч. с
1,5 кВт 2,2 кВт 2,2 кВт
3 6 9 2703
7 14 21 1200
12 25 35 674
20 40 60 431
29 55 85 299
35 70 100 242
55 110 160 154
65 130 190 132
80 160 240 106
100 210 320 78
140 280 430 59
200 410 600 40
270 500 800 30
360 700 1100 22
430 850 1300 18
550 1100 1700 13
800 1600 2400 9
950 1900 2900 7
1100 2300 3500 6
1400 2800 4200 4
1700 3500 5200 3

Модель PIM MM – Диафрагменный дозировочный насос повышенной мощности






Диафрагменный дозировочный насос повышенной мощности с возможностью полного автоматического плавного регулирования через компьютер (опционально возможно ручное регулирование). Параметры регулирования задаются производителем или клиентом во время эксплуатации. Материальное исполнение проточной части согласуются с рабочими условиями дозирования, материал мембраны может быть из нержавеющей стали, тефлона, синтетических материалов. Предназначен для точного дозирования при повышенном давлении и большом расходе. Регулирование расхода согласно предыдущим моделям. Может агрегироваться в единую дозирующую систему на общем валу и одной системой управления. Привод может быть механическим и гидравлическим. Привод единичного блока: трехфазный двигатель, мощность 1,5 кВт, 2,2 кВт, 3,0 кВт, 4,0 кВт, 5,5 кВт. Расходные параметры аналогичны дозировочным насосам PIM M.

Примеры комплектаций:






Сдвоенная диафрагменная модель PIM MM (мембрана – тефлон), взрывобезопасная, с механическим приводом, с предохранительным клапаном на линии возврата на всас, демпфером пульсаций и с сигналом разрыва диафрагмы, присоединительные патрубки под фланцевое соединение.






Сдвоенный диафрагменный высокоточный насос - дозатор (мембрана – PTFE), с механическим приводом, с индикатором разрыва диафрагмы, входные и выходные патрубки под резьбовое соединение.






Двухголовочный мембранный дозировочный насос (мембрана – PTFE), с гидравлическим приводом, с сигналом разрыва диафрагмы, входные и выходные патрубки под резьбовое соединение.






Сдвоенный диафрагменный дозирующий насос (мембрана – тефлон), с гидравлическим приводом, с взрывобезопасным исполнением, с электрическим автоматизированным регулированием, с индикатором разрыва диафрагмы, входные и выходные патрубки под фланцевое соединение по ANSI.

Высокомощные модели PIM GM и PIM SM изготавливаются по специальному заказу по требованиям заказчика.


Модель FNM - Мембранный дозировочный насос

Мембранный дозировочный насос FNM разработан для снижения себестоимости производства, при сохранении промышленного назначения насоса и непрерывного продолжительного режима эксплуатации. Это упрощенная модель с механическим приводом и с индикатором разрыва диафрагмы (мембраны).

Параметры дозирования:

При давлении 5 бар – максимальный расход 350 л/час.
При давлении 20 бар – максимальный расход 20 л/час.

Особенности конструкции насосов

Трансмиссия и привод:

  • Трехфазный двигатель от 0,19 до 37 кВт (с частотным преобразователем)
  • Однофазный двигатель
  • В случае большего количества головок насоса - гибкая установка головки с обеих сторон редуктора в соответствии с требованиями и рабочей средой
  • Тихий сверхмощный редуктор, полностью закрытая коробка передач, картерная смазка
  • Экологически чистое трансмиссионное масло
  • Горизонтальная установка измерительных устройств с одним приводом, совместимая с редукторами других размеров (возможность нескольких насосных головок)

Головка насоса и клапаны:

  • Возможности: поршневые - дешевле, проще конструкция / дизайн; мембранные - без утечек, пригодны для использования с опасными агрессивными абразивными (токсичными) средами
  • Головки насосов можно выбрать на основе способа использования, возможно, с не требующими ухода уплотнениями и сальниками с промежуточной промывкой или без нее, или с мембранной конструкцией без уплотнения.
  • Шариковые клапаны без пружин или специальные клапаны, которые приспособлены к сложной среде.
  • Герметично плотная конструкция (головка мембранного дозирующего насоса).
  • Конфигурация до 16 насосных головок (редукторов) соединённых с двигателем (для конкретного вида насоса из перечня товара).
  • Различные типы перекачиваемой жидкой среды в отдельных насосных головках при конфигурации с несколькими головками.

Материал основных составляющих деталей:

  • Головка насоса: нержавеющая сталь, керамика, ПТФЭ, пластик
  • Коробка передач: нержавеющая сталь, бронза, магнитная нержавеющая сталь, сплав
  • Корпус /покрытие: алюминиевый сплав

На основе требований заказчика мы можем использовать и специальные материалы, такие как хастеллой, титан, пластик, керамика.

Преимущества дозировочных насосов HAUKE-MP GmbH






  • Надежность Насосы разработаны для непрерывной продолжительной эксплуатации в тяжелых промышленных условиях.
  • Простота обслуживания Насосы имеют блочный дизайн и требуют минимального времени для демонтажа и разборки. Не высокие требования к обслуживанию.
  • Многовариантность исполнения Могут комплектоваться из нескольких блоков на едином механическом или гидравлическом приводе с общей системой контроля дозирования, автоматическим управлением и различными вариантами материального исполнения. Горизонтальная конфигурация блоков подачи с одним приводом совместима с редукторами разных размеров.
  • Долгий срок службы Использование специальных без пружинных клапанов для тяжелых условий эксплуатации и хорошо отработанная за шестидесятилетний период конструкция насоса обеспечивает долгосрочную работу в промышленных условиях.
  • Точность дозирования Обеспечивается полностью автоматизированной компьютерной системой управления и контроля.
  • Взрывобезопасное исполнение Соответствуют нормам EC 94/9/EG по применению в опасных зонах.
  • Очень низкие затраты на техобслуживание и длительные сервисные интервалы, долгий срок службы насоса, простота в эксплуатации
  • Широкий диапазон производительностей насосов.
  • Насосы подходят для использования в закрытых и открытых пространствах, экстремальных условиях (например, в запыленном месте, пустыне, при очень низких температурах и пр.)
  • Большой выбор дизайна конструкций (регулировка длины хода вручную или электро-, пневмоприводом; регулировка частоты вращения вариатором, тиристорным или двигателем с частотным управлением; различные типы присоединения - фланец, резьба, по запросу)

Комплексные автоматизированные промышленные системы дозирования

На базе промышленных насосов-дозаторов компании HAUKE-MP GmbH могут быть разработаны комплексные дозирующие системы с обвязкой на общей раме большой производительности с высоким давлением для агрессивных и взрывоопасных жидкостей для любой отрасли промышленности. Возможны стационарные и мобильные варианты дозирующих установок, в том числе и с дизельным двигателем.

Примеры комплектаций:

Дозирующая станция из нержавеющей стали и пластика с мембранными насосами для работы в бумажной промышленности.






Установка впрыска метанола на базе триплексных насосов HAUKE-MP GmbH, скомплектованная с азотным и поршневым аккумуляторами для процессов очистки и осушки природного газа.






Дозирующая установка с демпфером пульсаций укомплектованная расходомером, сетчатым фильтром (suction strainer) на входе в систему, предохранительным клапаном и интегрированным частотным преобразователем регулирования дозирования.






Примеры наших дозирующих насосов

Плунжерный дозирующий насос с ручной регулировкой расхода

Параметры перекачиваемой среды:

Среда:
(Сольвент-нафта тяжелый,
гидроочищенный, 30 - 60 %)
Рабочая температура (РТ): норм + 20 °C
Вязкость при PT: 90 cP
Плотность при РТ: 1060 кг/м³

Параметры насоса:

Расход:
Число ходов поршня:
0 - 250 л/ч (0 - 100 %)
150 ход/мин
Давление напора:
Напор на входе:
80 бар изб
всас фланец залит, макс 3 м

Материальное исполнение:

Корпус гидравлической головки:
Седло и шары клапана:
Поршень:
углеродистая сталь
нержавеющая сталь
оксидированная керамика
Уплотнение поршня: PTFE (политетрафторэтилен)
Присоединения:
Всасывающая сторона: G 1 1/2" резьба папа
в соотв с ISO 228, под шланг 1 1/2"
Напорная сторона: G 1/2", резьба мама
в соотв с ISO 228, под шланг 1/2"

Электродвигатель:

Напряжение питания
Частота тока
380 В
50 Гц
Фазы:
Механическая защита
3
IP 55
Номинальная мощность
Частота вращения
Исполнение
2,2 кВт
1500 об/мин
B5
Место установки:
Температура места установки:
на улице под навесом
+10°C/+25°C

Комплектация:

Насос дозирующий
Электродвигатель
Опорная рама
Обратные соединения под шланги 1 1/2" и 1/2"
Шланг всасывающий химический, PN 1 бар изб DN 1 1/2" – 20 метров
Шланг напорный химический PN 80 бар изб DN 1/2" – 20 метров

Назначение:

Подача ингибитора в водопровод

Чертеж дозирующего насоса






Герметичный диафрагменный дозирующий насос с тремя головками

Технические характеристики:

диаметр плунжера: 30 мм
длина хода: 75 мм
Давление на всасе: 0,38 МПа
Давление на нагнетании: 20 MПа
Производительность: 900 - 1300 л/ч
Рабочая жидкость: диэтиленгликоль 90% масс, вода 10% масс
рабочая температура: 23 °С
плотность: 1,11 кг/дм3 при 23°C
вязкость: 16,54 cSt при 23 °C
Опорная рама

Всасывающий и напорный манифольд
Электродвигатель и насос взрывозащищенные по ATEX
мощность мотора: 22 кВт
скорость вращения мотора: 3000 1/мин
Частотный регулятор скорости вращения электродвигателя

Входящий сигнал 0/4 - 20 mA
Напряжение питания 3 x 400 V, 50 Hz
Для мощности 22 кВт
Класс защиты IP 21
Для установки в безопасной зоне
С панелью управления без кабеля
Без фильтра
Демпфер пульсаций
для напорной стороны
объем: 0,5 литра
материал корпуса: углеродистая сталь с внутренним покрытием
материал пузыря или диафрагмы: NBR или эквивалентный
рабочее давление max. 200 бар
проектное давление:350 бар
давление газа наполнения: 150 бар
рабочая температура: 23 °C
присоединения фланец DN 20, PN 250
обратный фланец, крепеж и прокладка

Прибор для наполнения и тестирования демпфера пульсаций с манометром 250 бар






Мембранные дозировочные насосы для дозировки диэтиленгликоля (90% и вода 10%)

Температура среды 20°C
Плотность 1,11 кг/дм³
Вязкость 16,54 сСт при 20°C
Производительность 0-270л/ч. (300кг/ч)
Кол-во ходов: 150 ходов/мин
Рабочее давление: 87бар изб на напорном патрубке (8,7МПа изб)
Сторона всаса: макс 3 бар изб (0,3 МПа изб)
Со встроенным гидравлическим перепускным клапаном
Длина хода 0-50мм
Диаметр гидравлического поршня 30мм

Части соприкасающиеся со средой:
Головка насоса: углеродистая сталь
Внутренние части клапана: хромникелевая сталь
Мембрана из PTFE (двойная мембрана)
С пневматическим реле сигнализатором разрыва мембраны
шкала настройки считывается по стрелке с тонким концом разделена и маркирована в %
закрытый редуктор, смазка маслом

Подсоединение на всасе и нагнетании:
Фланцевое DN 25, PN 100 в соответствии с EN 1092-1
Обратные фланцы под приварку, прокладки, крепеж

Насос подходит для ЗОНЫ 1 с обозначением ATEX
Категория II 2GcT4
В соответствии с 94/9/EG и 98/37/EG
Шильдик из хромникелевой стали
В комплекте с муфтой и электродвигателем соединенный фланцами с редуктором
3*400В, 50Гц, 3 кВт, 3000об/мин
Конструкция В5, защита IP 55, EExd II BT4, BG 100
Класс изоляции F, со свидетельством ATEX
3 шт. Терморезистора (PTC)
Исполнение: для установки вне помещения
Зона 1, группа II B, класс температуры T 3
Температурный диапазон: -38 °C до +33 °C






Дозирующий поршневой насос с двойной мембраной

Описание

Технические данные

Тип
Ду, всас
поршневой
15 мм, G1/4"
Ду, напор
Давление на всасе
15 мм, G1/4"
0,2 бар
Давление на нагнетании
Производительность
до 20 бар
0,39 м³/ч
Частота хода поршня
Ручное регулирование
97 об/мин
0-100%

Характеристика среды

Среда замасливатель
Температура среды 20-80 °C
Кол-во твёрдых частиц до 0,1%, макс 0,2 мм
Плотность 1100 кг/м³
Вязкость 31 мПас

Материальное исполнение

Корпус
Клапаны
1.4541
1.4571/1.4581
Мембрана
Уплотнения
PTFE
FPM

Привод

Фаза/напряжение/частота
ГЦМощность
3/230(400)/50
1 кВт
Класс защиты
Класс взрывозащиты
IP55
II2G EEx е IIT4

Дозирующий поршневой насос с двойной мембраной-вариант 2

Описание

Технические данные

Тип
Ду, всас
поршневой
15 мм, G1/4"
Ду, напор
Давление на всасе
15 мм, G1/4"
0,2 бар
Давление на нагнетании
Производительность
до 10 бар
1,0 м³/ч
Частота хода поршня
Ручное регулирование
76 об/мин
0-100%

Характеристика среды

Среда
Температура среды
Кол-во твёрдых частиц
замасливатель
20-80 °C
до 0,1%, макс 0,2 мм
Плотность
Вязкость
1100 кг/м³
31 мПас

Материальное исполнение

Корпус
Клапаны
1.4541
1.4571/1.4581
Мембрана
Уплотнения
PTFE
FPM

Привод

Фаза/напряжение/частота
Мощность
3/230(400)/50 ГЦ
1,5 кВт
Класс защиты
Класс взрывозащиты
IP55
II2G EEx е IIT4

Объём поставки

Насос поставляется с двигателем, муфтой.


Диафрагменный дозирующий насос для раствора щелочи

Техническое описание

Модель насоса диафрагменный дозирующий
Режим работы непрерывный
Место установки в помещении
Рабочая жидкость 50% NaOH
Рабочая температура РТ +20°C
Удельная плотность 1,52
Вязкость при РТ 80 сР
PH
Расход ном 5.4 л/ч
Расход мин 0 л/ч
Расход мак 10.8 л/ч
Напорное давление 690 кПа g
Давление на всасе заполненный (см NPSHr)

Электродвигатель, ном мощность: 0,37 кВт, ном скорость: 3000 1/мин, напряжение: 230/400 В, частота тока: 50 Гц, защита: IP56, размер: 71, тип: B14, фланец: 105 мм,

КИП мотора: 3 PTC термистора (один на каждую обмотку) для температурной защиты двигателя

Адаптер соединения мотора к редуктору, редутор между насосом и мотором, фланец мотора 105 мм, присоединение редуктора тип А

Основная трансмиссия для насоса, передаточное число 28/1, частота ходов 100/мин, червячная передача, литой корпус, большой маслосборник, горизонтальное соединение двигателя

Ручная регулировка хода поршня для трансмиссии, индикатор хода поршня 0-20 мм

Насосная головка для типа Н1, двойная PTFE мембрана, гидравлически связанная с PDPC позиционированием мембраны и дисплей статуса мембраны, диаметр поршня 12 мм, ход поршня 20 мм, остальные данные см в таблице спецификация насосной головки

Материал корпуса (контактирующий со средой): 1.4571 для насосной головки с двойной PTFE мембраной

Тип присоединения насоса фланцевый, стандарт DIN EN 1092-1, размер DN15 PN40 B1, ориентировка прямая , материал 1.4571

Тип клапана насосной головки: двойной шариковый клапан для чистых жидкостей, материал указан в таблице спецификации насосной головки

Материал мембраны PTFE (для перекачиваемой среды)

Индикатор разрыва диафрагмы насосной головки - Манометр со стеклом из поликарбоната, размер NG50, присоединение G1/4

Материал поршня (не контактирует со средой) 1.4462

Уплотнение поршня для головки с двойной PTFE мембраной: NBR

Система покраски №8. Промышленный стандарт, RAL 5010 ярко-голубой paint, для редуктора и насосной головки после покрасочная спецификация DS0301

Финишный цвет краски RAL5010 ярко-голубой

Демпфер пульсаций, объем 0,1 л, с мембранным пузырем, присоединение DN15PN40B1 DIN EN 1092-1, материал мембраны Витон, Материал корпуса SS316L

Запасные части для насосного модуля с диафрагменной насосной головкой (диаметр поршня 12 мм):

Уплотнение поршня - 1 комплект
Уплотнение клапана - 1 комплект
Ручной вакуумный насос для демонтажа двойной мембраны - 1 комплект на все насосы

Основная информация

Назначение Дозировочный
установка в помещении
Температура окружающей среды, мин/макс °C 0.0/40.0
частота тока 50Hz
Зона взывобезопасности Безопасная
Рабочие данные
перекачиваемая жидкость NaOH 50%
Расход макс л/ч 10.8
Рабочее давление 6.9
Рабочее давления на всасе, бар изб 0.0
Установка срабатывания внешнего предклапана 8.0
Рабочая температура, min / max ° C / 0.0/25.0
Плотность g / cm3 1.52
Вязкость, mPa*s 80.0
сжимаемость 10exp-6*1/bar 43.0 (подобная воде)
давление насыщ паров 0.0
имеющийся кавитационный запас, м Не указан
тип жидкости чистая без твердых включений
Модель насосной головки
Тип головки двойная мембрана
диаметр поршня 12.0
макс расход л/ч 12.8
Объемная эффективность, % 94.6
частота хода, 1 / min 100.0
Установка внутр пред клапана, бар изб 9.0
Давление тестирования, бар изб, бар изб 10.0
требуемый кавитационный запас, м 2.5
Сигнализация разрыва диафрагмы манометр
обогревающая рубашка не применяется
Давление открытия вентклапана не применяется
Клапаны головки насоса
тип всас сторона двойной шар
тип напорная сторона двойной шарик
Присоединения головки насоса
тип всас сторона фланцевое
стандарт DIN EN 1092-1
DN / PN DN15 / PN40
уплотнение B1
ориентация прямая
тип напорная сторона фланцевое
стандарт DIN EN 1092-1
DN / PN DN15 / PN40
Уплотнительная лента B1
Ориентация прямая
Материалы насосной головки
головка 1.4571
Мембрана PTFE
корпус клапана 1.4581 / 1.4571 / 1.4401
присоединения 1.4571
Поршень 1.4462
уплотнение поршня NBR
Трансмиссия
Передаточное отношение 28/1
ход поршня макс мм 20
регулировка расхода ручная, частотный регулятор
индикатор длины хода 0-20мм
Электродвигатель
Мощность 0.37 кВт
Элетропитание 3ф / 230/400В / 50Гц
скорость вращения 2800 об/мин
взрывозащита нет
защита IP55
тип B14
размер 71
фланец, мм 105
размер присоединения A
Покрасочная система
трансмиссия 8 (Industry. RAL5010)
насосная головка не покрашен
электродвигатель заводская покраска
опорная рама нет в наличии
Цвет покраски
трансмиссия RAL 5010 - ярко голубой
насосная головка нет покраски
мотор RAL 5010 - ярко голубой
Опорная рама k.A.
Прочее
Акусессуары 3 РТС термистора (по одному на обмотку) для тепловой защиты мотора BG71
Класс защиты мотора IP56
Рекомендуемое масло редуктора трансмиссионное
Частотный регулятор IP20 380-480V 1,2A 0,3 7kW

Объем поставки

Диафрагменный дозирующий насос
Электродвигатель
Демпфер пульсаций фланцевый, тип мембранный
Тип мембраны
Частотный регулятор
Запасные части для пуска, комплект


Диафрагменный дозирующий насос для раствора щелочи, вариант 2

Техническое описание

Модель насоса диафрагменный дозирующий
Режим работы непрерывный
Место установки в помещении
Рабочая жидкость 50% NaOH
Рабочая температура РТ +20°C
Удельная плотность 1,52
Вязкость при РТ 80 сР
PH 14
Расход ном 0,54 л/ч
Расход мин 0 л/ч
Расход макc 2.7 л/ч
Напорное давление 690 кПа g
Давление на всасе заполненный

Электродвигатель BG71, ном мощность: 0,37 кВт, ном скорость: 3000 1/мин, напряжение: 230/400 В, частота тока: 50 Гц, защита: IP56, размер: 71, тип: B14, фланец: 105 мм

КИП мотора: 3 PTC термистора (один на каждую обмотку) для температурной защиты двигателя BG 71

Адаптер соединения мотора к редуктору, редутор между насосом и мотором BG71, фланец мотора 105 мм, присоединение редуктора тип А

Основная трансмиссия для насоса, передаточное число 39/2, частота ходов 144/мин, червячная передача, литой корпус, большой маслосборник, горизонтальное соединение двигателя

Ручная регулировка хода поршня для трансмиссии, индикатор хода поршня 0-20 мм

Насосная головка для типа Н1, двойная PTFE мембрана, гидравлически связанная с PDPC позиционированием мембраны и дисплей статуса мембраны, диаметр поршня 12 мм, ход поршня 20 мм, остальные данные см в таблице спецификация насосной головки

Материал корпуса (контактирующий со средой): 1.4571 для насосной головки с двойной PTFE мембраной

Тип присоединения насоса фланцевый, стандарт DIN EN 1092-1, размер DN10 PN40 B1, ориентировка прямая, материал 1.4571

Тип клапана насосной головки: двойной шариковый клапан для чистых жидкостей, материал указан в таблице спецификации насосной головки

Материал мембраны PTFE (для перекачиваемой среды)

Индикатор разрыва диафрагмы насосной головки - Манометр со стеклом из поликарбоната, размер NG63, присоединение G1/2

Материал поршня (не контактирует со средой) 1.4571

Уплотнение поршня для головки с двойной PTFE мембраной: NBR

Система покраски №8 (Промышленный стандарт, RAL 5010 ярко-голубой paint, для редуктора и насосной головки после покрасочная спецификация DS0301

Финишный цвет краски RAL5010 ярко-голубой

Демпфер пульсаций, объем 0.1 л, с мембранным пузырем, присоединение DN15PN40B1 DIN EN 1092-1, материал мембраны Витон, Материал корпуса SS316L

Запасные части для насосного модуля с диафрагменной насосной головкой (диаметр поршня 12 мм):

Уплотнение поршня - 1 комплект

Уплотнение клапана - 1 комплект

Воронка для масла (1 на насос)

Основная информация
Установка в помещении
Назначение Дозировочный
температура окружающей среды, min / max °C 0.0/40.0
зона взывобезопасности безопасная
Рабочие данные
перекачиваемая жидкость NaOH 50%
Расход макс л/ч 1.8
Рабочее давление, бар изб 6.9
Рабочее давление на стороне всаса, бар изб 0.0
установка срабатывания внешнего предклапана, бар изб 8.0
Рабочая температура, min / max °C 0.0/40.0
Плотность, г/см³ 1.52
Вязкость mPa*s 80.0
сжимаемость 10exp-6*1/bar 43.0 (подобная воде)
давление насыщеных паров 0.0
кавитационный запас (м) Не указан
тип жидкости чистая, без твердых включений
Модель насосной головки
Тип головки двойная мембрана
диаметр поршня, мм 5.0
макс расход л/ч 3.19
Объемная эффективность, % 94.1
Частота хода, об/мин 144.0
Установка внутр пред клапана, бар изб 9.0
Давление тестирования, бар изб, бар изб 10.0
Требуемый кавитационный запас, м 2.5
Сигнализация разрыва диафрагмы манометр
Обогревающая рубашка не применяется
Давление открытия вентклапана не применяется
Клапаны головки насоса
тип всас сторона двойной шарик
вент клапан, бар изб 0
тип напорная сторона двойной шарик
вент клапан, бар изб 0
Присоединения головки насоса
тип всас сторона фланцевое
стандарт DIN EN 1092-1
DN / PN DN10 / PN40
уплотнительная лента B1
ориентация прямое
напорная сторона фланцевое
стандарт DIN EN 1092-1
DN / PN DN10 / PN40
уплотнительная лента B1
ориентация прямое
Материалы насосной головки
головка 1.4571
Мембрана PTFE
корпус клапана 1.4581 / 1.4571 / 1.4401
присоединения 1.4571
Поршень 1.4571
уплотнение поршня NBR
Трансмиссия
Передаточное отношение 39/2
ход поршня макс мм 20
регулировка расхода ручная, частотный регул
индикатор длины хода 0-20 мм
Электродвигатель
мощность 0.37 кВт
электропитание 3 / 230/400 / 50
скорость 2800
взрывозащита нет
защита IP55
тип B14
размер 71
фланец 105
размер присоединения A
Покрасочная система
трансмиссия 8 (Industry. RAL5010)
насосная головка не покрашен
электродвигатель заводская покраска
опорная рама нет в наличии
Цвет покраски
трансмиссия RAL 5010 - ярко голубой
насосная головка нет покраски
мотор RAL 5010 - ярко голубой
опорная рама k.A.
Прочее
3 РТС термистора (по одному на обмотку) для тепловой защиты мотора BG71
Класс защиты мотора IP56

Рекомендуемое масло редуктора: гидравлическое 68

Частотный регулятор: IP20 380-480V 1,2A 0,3 7kW

Объем поставки:

Диафрагменный дозирующий насос
Электродвигатель
Демпфер пульсаций фланцевый, тип мембранный
Частотный регулятор
Запасные части для пуска, комплект


Диафрагменный дозирующий насос, расход 4.1 л/ч

Техническое описание

Модель насоса диафрагменный дозирующий
Режим работы непрерывный
Место установки в помещении
Рабочая жидкость Aquamax DSL9915
Рабочая температура, мин/макс °C +20°C
Удельная плотность 1,07
Вязкость при РТ 200 сР
PH 7
Расход ном 4,1 л/ч
Расход мин 0 л/ч
Расход мак 8 л/ч
Напорное давление 690 кПа g
Давление на всасе заполненный

Электродвигатель BG71, ном мощность: 0,37 кВт, ном скорость: 3000 1/мин, напряжение: 230/400 В, частота тока: 50 Гц, защита: IP56, размер: 71, тип: B14, фланец: 105 мм

КИП мотора: 3 PTC термистора (один на каждую обмотку) для температурной защиты двигателя BG 71

Адаптер соединения мотора к редуктору, редутор между насосом и мотором BG71, фланец мотора 105 мм, присоединение редуктора тип А

Основная трансмиссия для насоса, передаточное число 28/1, частота ходов 100/мин, червячная передача, литой корпус, большой маслосборник, горизонтальное соединение двигателя

Ручная регулировка хода поршня для трансмиссии, индикатор хода поршня 0-20 мм

Насосная головка для типа Н1, двойная PTFE мембрана, гидравлически связанная с PDPC позиционированием мембраны и дисплей статуса мембраны, диаметр поршня 12 мм, ход поршня 20 мм, остальные данные см в таблице спецификация насосной головки

Материал корпуса (контактирующий со средой): 1.4571 для насосной головки с двойной PTFE мембраной

Тип присоединения насоса фланцевый, стандарт DIN EN 1092-1, размер DN15 PN40 B1, ориентировка прямая , материал 1.4571

Тип клапана насосной головки: двойной шариковый клапан для чистых жидкостей, материал указан в таблице спецификации насосной головки

Материал мембраны PTFE (для перекачиваемой среды)

Индикатор разрыва диафрагмы насосной головки- Манометр со стеклом из поликарбоната, размер NG50, присоединение G1/4

Материал поршня (не контактирует со средой) 1.4462

Уплотнение поршня для головки с двойной PTFE мембраной: NBR

Система покраски №8 Промышленный стандарт, RAL 5010 ярко-голубой, для редуктора и насосной головки после покрасочная спецификация DS0301

Финишный цвет краски RAL5010 ярко-голубой

Демпфер пульсаций, объем 0.1 л, с мембранным пузырем, присоединение DN15PN40B1 DIN EN 1092-1, материал мембраны Витон, Материал корпуса SS316L

Запасные части для насосного модуля с диафрагменной насосной головкой (диаметр поршня 12 мм):

Уплотнение поршня - 1 комплект

Уплотнение клапана - 1 комплект

Воронка для масла (1 на насос)

Основная информация
установка в помещении
назначение Дозировочный
температура окружающей среды, min / max °C 0.0/40.0
зона взывобезопасности безопасная
Рабочие данные
перекачиваемая жидкость Aquamax DSL9915
Расход макс л/ч 8.0
Рабочее давление, бар изб 6.9
установка срабатывания внешнего пред клапана 8.0
Рабочая температура, мин/макс °C 0.0/40.0
Плотность, г/см³ 1.07
Вязкость mPa*s 200.0
сжимаемость 10exp-6*1/bar 43.0 (подобная воде)
давление насыщ паров, бар абс 0.0
кавитационный запас в наличии, м Не указан
тип жидкости чистая без твердых включений
Модель насосной головки
Тип головки двойная мембрана
диаметр поршня, мм 12.0
макс расход л/ч 12,8
Объемная эффективность, % 94.6
частота хода. об/мин 100.0
Установка внутр пред клапана, бар изб 9.0
Давление тестирования, бар изб, бар изб 10.0
Требуемый кав запас, м 2.5
Сигнализация разрыва диафрагмы манометр
обогревающая рубашка не применяется
Давление открытия вентклапана не применяется
Клапаны головки насоса
тип всас сторона двойной шарик
вент клапан, бар изб 0
тип напорная сторона двойной шарик
вент клапан, бар изб 0
Присоединения головки насоса
тип всас сторона фланцевое
стандарт DIN EN 1092-1
DN / PN DN15 / PN40
уплотнительная лента B1
ориентация прямое
тип напорная сторона фланцевое
стандарт DIN EN 1092-1
DN / PN DN15 / PN40
уплотнительная лента B1
ориентация прямое
Материалы насосной головки
головка 1.4571
Мембрана PTFE
корпус клапана 1.4581 / 1.4571 /1.4401
присоединения 1.4571
Поршень 1.4462
уплотнение поршня NBR
Трансмиссия
Передаточное отношение 28/1
ход поршня макс мм 20
регулировка расхода ручная, частотный регул
индикатор длины хода 0-20 мм
Электродвигатель
мощность 0.37 кВт
Электропитание 3 / 230/400 / 50
скорость 2800 об/мин
взрывозащита нет
защита IP55
тип B14
размер
фланец 105 мм
размер присоединения A
Покрасочная система
трансмиссия 8 (Industry. RAL5010)
насосная головка не покрашен
электродвигатель заводская покраска
опорная рама нет в наличии
Цвет покраски
трансмиссия RAL 5010 - ярко голубой
насосная головка нет покраски
мотор RAL 5010 - ярко голубой
Прочее
Аксессуары 3 РТС термистора (по одному на обмотку) для тепловой защиты мотора BG71 Класс защиты мотора IP56

Рекомендуемое масло редуктора - трансмиссионное

Частотный регулятор: IP20 380-480V 1,2A 0,3 7кВт

Объем поставки:

Диафрагменный дозирующий насос
Электродвигатель
Демпфер пульсаций фланцевый, тип мембранный
Частотный регулятор
Запасные части для пуска, комплект


Диафрагменный дозирующий насос, расход 100 л/ч

Техническое описание

Модель насоса диафрагменный дозирующий
Режим работы непрерывный
Место установки в помещении
Рабочая жидкость Aquamax DSL9915
Рабочая температура, мин/макс °C +20°C
Удельная плотность 1,07
Вязкость 200 сР
PH 7
Расход ном 100 л/ч
Расход мин 0 л/ч
Расход макc 200 л/ч
Напорное давление 690 кПа
Давление на всасе заполненный

Электродвигатель BG80, ном мощность: 0,75 кВт, ном скорость: 3000 1/мин, напряжение: 230/400 В, частота тока: 50 Гц, защита: IP56, размер: 80, тип: B14, фланец: 120 мм

КИП мотора: 3 PTC термистора (один на каждую обмотку) для температурной защиты двигателя BG 80

Адаптер соединения мотора к редуктору, редутор между насосом и мотором BG80, фланец мотора 120 мм, присоединение редуктора тип А

Основная трансмиссия для насоса, передаточное число 39/2, частота ходов 144/мин, червячная передача, литой корпус, большой маслосборник, горизонтальное соединение двигателя

Ручная регулировка хода поршня для трансмиссии, индикатор хода поршня 0-20 мм

Насосная головка для типа Н1, двойная PTFE мембрана, гидравлически связанная с PDPC позиционированием мембраны и дисплей статуса мембраны, диаметр поршня 40 мм, ход поршня 20 мм, остальные данные см в таблице спецификация насосной головки

Материал корпуса (контактирующий со средой): 1.4571 для насосной головки с двойной PTFE мембраной

Тип присоединения насоса фланцевый, стандарт DIN EN 1092-1, размер DN15 PN40 B1, ориентировка прямая , материал 1.4571

Тип клапана насосной головки: двойной шариковый клапан для чистых жидкостей, материал указан в таблице спецификации насосной головки

Материал мембраны PTFE (для перекачиваемой среды)

Индикатор разрыва диафрагмы насосной головки- Манометр со стеклом из поликарбоната, размер NG50, присоединение G1/4

Материал поршня (не контактирует со средой) 1.4462

Уплотнение поршня для головки с двойной PTFE мембраной: NBR

Система покраски №8 (Промышленный стандарт, RAL 5010 ярко-голубой paint, для редуктора и насосной головки после покрасочная спецификация DS0301

Финишный цвет краски RAL5010 ярко-голубой

Демпфер пульсаций, объем 0,75 л, с мембранным пузырем, присоединение DN15PN40B1 DIN EN 1092-1, материал мембраны Витон, Материал корпуса SS316L

Запасные части для насосного модуля с диафрагменной насосной головкой (диаметр поршня 40 мм):

Уплотнение поршня - 1 комплект

Уплотнение клапана - 1 комплект

Воронка для масла (1 на насос)

Основная информация
установка в помещении
Назначение Дозировочный
темп окр среды, мин/макс °C 0.0/40.0
зона взывобезопасности безопасная
Рабочие данные
перекачиваемая жидкость Aquamax DSL9915
Расход макс л/ч 200,0
Рабочее давление, бар изб 6.9
установка срабатывания внешнего предклапана, бар изб 8.0
Рабочая температура, мин/макс, °C 0.0/40.0
Плотность, г/см³ 1.07
Вязкость mPa·s 200.0
сжимаемость 10exp-6·1/bar 43.0 (подобная воде)
давление насыщ паров 0.0
имеющийся кавитационный запас, м Не указан
тип жидкости чистая, без твердых включений
Модель насосной головки
Тип головки двойная мембрана
диаметр поршня 40.0
макс расход л/ч 206,0
Объемная эффективность 94.8
Скорость вращения, об/мин 144.0
Установка внутр пред клапана, бар изб 9.0
Давление тестирования, бар изб, бар изб 10.0
требуемый кавитационный запас, м 3.5
Сигнализация разрыва диафрагмы манометр
обогревающая рубашка не применяется
Давление открытия вентклапана не применяется
Клапаны головки насоса
тип всас сторона двойной шарик
Давление открытия вентклапана 0
тип напорная сторона двойной шарик
вент клапан, бар изб 0
Присоединения головки насоса
тип всас сторона фланцевое
стандарт DIN EN 1092-1
DN / PN DN15 / PN40
уплотнительная лента B1
ориентация прямое
тип напорная сторона фланцевое
стандарт DIN EN 1092-1
DN / PN DN15 / PN40
уплотнительная лента B1
ориентация прямое
Материалы насосной головки
головка 1.4571
Мембрана PTFE
корпус клапана 1.4581 / 1.4571 /1.4401
присоединения 1.4571
Поршень 1.4462
уплотнение поршня NBR
Трансмиссия
Передаточное отношение 39/2
регулировка расхода ручная, частотный регул
индикатор длины хода 0-20 мм
Электродвигатель
мощность 0.75 кВт
Электропитание 3 / 230/400 / 50
Частота вращения, об/мин 2800
взрывозащита нет
защита IP55
тип B14
размер 80
фланец 120
размер присоединения A
Покрасочная система
трансмиссия 8 (Industry. RAL5010)
насосная головка не покрашен
электродвигатель заводская покраска
опорная рама нет в наличии
Цвет покраски
трансмиссия RAL 5010 - ярко голубой
насосная головка нет покраски
мотор RAL 5010 - ярко голубой
Прочее
Аксессуары 3 РТС термистора (по одному на обмотку) для тепловой защиты мотора BG80
Класс защиты мотора IP56

Частотный регулятор:
IP20 380-480V 1,2A 0,75kW
Объем поставки:
Диафрагменный дозирующий насос
Электродвигатель
Демпфер пульсаций фланцевый, тип мембранный
Частотный регулятор
Запасные части для пуска, комплект


Диафрагменный дозирующий насос, расход 5 л/ч

Техническое описание

Модель насоса диафрагменный дозирующий
Режим работы непрерывный
Место установки в помещении
Рабочая жидкость Aquamax HT20
Рабочая температура, мин/макс °C +20°C
Удельная плотность 1,21
Вязкость 9 сР
PH 10,8 11,4
Расход ном 5,0 л/ч
Расход мин 0 л/ч
Расход макс 10 л/ч
Напорное давление 690 кПа
Давление на всасе заполненный

Электродвигатель BG71, ном мощность: 0,37 кВт, ном скорость: 3000 1/мин, напряжение: 230/400 В, частота тока: 50 Гц, защита: IP56, размер: 71, тип: B14, фланец: 105 мм

КИП мотора: 3 PTC термистора (один на каждую обмотку) для температурной защиты двигателя BG 71

Адаптер соединения мотора к редуктору, редутор между насосом и мотором BG71, фланец мотора 105 мм, присоединение редуктора тип А

Основная трансмиссия для насоса, передаточное число 28/1, частота ходов 100/мин, червячная передача, литой корпус, большой маслосборник, горизонтальное соединение двигателя

Ручная регулировка хода поршня для трансмиссии, индикатор хода поршня 0-20 мм

Насосная головка для типа Н1, двойная PTFE мембрана, гидравлически связанная с PDPC позиционированием мембраны и дисплей статуса мембраны, диаметр поршня 12 мм, ход поршня 20 мм, остальные данные см в таблице спецификация насосной головки

Материал корпуса (контактирующий со средой): 1.4571 для насосной головки с двойной PTFE мембраной

Тип присоединения насоса фланцевый, стандарт DIN EN 1092-1, размер DN15 PN40 B1, ориентировка прямая , материал 1.4571

Тип клапана насосной головки: двойной шариковый клапан для чистых жидкостей, материал указан в таблице спецификации насосной головки

Материал мембраны PTFE (для перекачиваемой среды)

Индикатор разрыва диафрагмы насосной головки- Манометр со стеклом из поликарбоната, размер NG50, присоединение G1/4

Материал поршня (не контактирует со средой) 1.4462

Уплотнение поршня для головки с двойной PTFE мембраной: NBR

Система покраски №8 (Промышленный стандарт, RAL 5010 ярко-голубой paint, для редуктора и насосной головки после покрасочная спецификация DS0301

Финишный цвет краски RAL5010 ярко-голубой

Демпфер пульсаций, объем 0,1 л, с мембранным пузырем, присоединение DN15PN40B1 DIN EN 1092-1, материал мембраны Витон, Материал корпуса SS316L

Запасные части для насосного модуля с диафрагменной насосной головкой (диаметр поршня 12 мм):

Уплотнение поршня - 1 комплект

Уплотнение клапана - 1 комплект

Воронка для масла (1 на насос)

Основная информация
установка в помещении
Назначение Дозировочный
температура окружающей среды, мин/макс °C 0.0/40.0
частота тока 50Hz
Взрывоопасность зоны установки безопасная
Рабочие данные
перекачиваемая жидкость Aquamax HT20
Расход макс л/ч 10.0
Рабочее давление, бар изб 6.9
Рабочее давление на стороне всаса, бар изб 0.0
установка срабатывания внешнего предклапана 8.0
Рабочая температура, мин/макс °C 0.0/40.0
Плотность 1.21
Вязкость, mPa·s 9.0
сжимаемость 10exp-6·1/bar 43.0 (подобная воде)
давление насыщ паров 0.0
имеющийся кавитационный запас, м Не указан
тип жидкости чистая, без твердых включений
Модель насосной головки
Тип головки двойная мембрана
диаметр поршня 12.0
макс расход л/ч 12.8
Объемная эффективность 94.6
Скорость вращения, об/мин 100.0
Установка внутр пред клапана 9.0
Давление тестирования, бар изб 10.0
требуемый кавитационный запас, м 2.5
Сигнализация разрыва диафрагмы манометр
обогревающая рубашка не применяется
вент клапан не применяется
Клапаны головки насоса
тип всас сторона двойной шарик
вент клапан 0
тип напорная сторона двойной шарик
вент клапан 0
Присоединения головки насоса
тип всас сторона фланцевое
стандарт DIN EN 1092-1
DN / PN DN15 / PN40
уплотнительная лента B1
ориентация прямое
тип напорная сторона фланцевое
стандарт DIN EN 1092-1
DN / PN DN15 / PN40
уплотнительная лента B1
ориентация прямое
Материалы насосной головки
головка 1.4571
Мембрана PTFE
корпус клапана 1.4581 / 1.4571 /1.4401
присоединения 1.4571
Поршень 1.4462
уплотнение поршня NBR
Трансмиссия
Передаточное отношение 28/1
регулировка расхода ручная, частотный регул
индикатор длины хода 0-20 мм
Электродвигатель
мощность 0.37 кВт
Электропитание 3 / 230/400 / 50
Частота вращения, об/мин 2800
взрывозащита нет
Класс защиты IP55
Тип B14
Размер
фланец 105
размер присоединения A
Покрасочная система
трансмиссия 8 (Industry. RAL5010)
насосная головка не покрашен
электродвигатель заводская покраска
опорная рама нет в наличии
Цвет покраски
трансмиссия RAL 5010 - ярко голубой
насосная головка нет покраски
мотор RAL 5010 - ярко голубой
Прочее
Аксессуары 3 РТС термистора (по одному на обмотку) для тепловой защиты мотора
Класс защиты мотора IP56

Рекомендуемое масло редуктора: трансмиссионное

Частотный регулятор:
IP20 380-480V 1,2A 0,3 7kW

Объем поставки:

Диафрагменный дозирующий насос
Электродвигатель
Демпфер пульсаций фланцевый, тип мембранный
Частотный регулятор
Запасные части для пуска, комплект


Диафрагменный дозирующий насос для раствора соляной кислоты

Техническое описание

Модель насоса диафрагменный дозирующий
Режим работы непрерывный
Место установки в помещении
Рабочая жидкость 31% Соляная кислота
Рабочая температура, мин/макс °C +4 +20°C
Удельная плотность 1,15
Вязкость 3 сР
PH менее 1
Расход ном 450 л/ч
Расход мин 0 л/ч
Расход макс 900 л/ч
Напорное давление 690 кПа изб
Давление на всасе заполненный

Электродвигатель BG90, ном мощность: 1,5 кВт, ном скорость: 3000 1/мин, напряжение: 230/400 В, частота тока: 50 Гц, защита: IP56, размер: 90, тип: B14, фланец: 140 мм

КИП мотора: 3 PTC термистора (один на каждую обмотку) для температурной защиты двигателя BG 90

Адаптер соединения мотора к редуктору, редуктор между насосом и мотором, фланец мотора 140 мм, присоединение редуктора тип А

Основная трансмиссия для насоса, передаточное число 33/2, частота ходов 170/мин, червячная передача, литой корпус, большой маслосборник, горизонтальное соединение двигателя

Ручная регулировка хода поршня для трансмиссии, индикатор хода поршня 0-30 мм

Насосная головка для типа Н1, двойная PTFE мембрана, гидравлически связанная с PDPC позиционированием мембраны и дисплей статуса мембраны, диаметр поршня 63 мм, ход поршня 30 мм, остальные данные см в таблице спецификация насосной головки

Материал корпуса (контактирующий со средой): ПВХ для насосной головки с двойной PTFE мембраной

Тип присоединения насоса фланцевый, стандарт DIN EN 1092-1, размер DN25 PN10 B1, ориентировка прямая , материал ПВХ

Тип клапана насосной головки: одинарный шариковый клапан для чистых жидкостей, материал указан в таблице спецификации насосной головки

Материал мембраны PTFE (для перекачиваемой среды)

Индикатор разрыва диафрагмы насосной головки- Манометр со стеклом из поликарбоната, размер NG50, присоединение G1/4

Материал поршня (не контактирует со средой) 1.4462

Уплотнение поршня для головки с двойной PTFE мембраной: NBR

Система покраски №8 (Промышленный стандарт, RAL 5010 ярко-голубой paint, для редуктора и насосной головки после покрасочная спецификация DS0301

Финишный цвет краски RAL5010 ярко-голубой

Демпфер пульсаций, объем 3,0 л, с мембранным пузырем, присоединение DN25 PN10 B1 DIN EN 1092-1, материал мембраны Витон, Материал корпуса PP

Запасные части для насосного модуля с диафрагменной насосной головкой (диаметр поршня 63 мм):

Уплотнение поршня - 1 комплект
Уплотнение клапана - 1 комплект
Воронка для масла (1 на насос)

Основная информация
установка в помещении
Назначение Дозировочный
температура окружающей среды, мин/макс °C 0.0/40.0
частота тока 50Hz
Взрывоопасность зоны установки безопасная
Рабочие данные
перекачиваемая жидкость 31% HCl
Расход макс л/ч 900,0
Рабочее давление 6.9
Рабочее давление на стороне всаса, бар изб 0.0
установка срабатывания внешнего предклапана 8.0
Рабочая температура, мин/макс °C 0.0/40.0
Плотность 1.15
Вязкость мПа·с 3.0
сжимаемость 10exp-6·1/bar 43.0 (подобная воде)
давление насыщ паров 0.0
имеющийся кавитационный запас, м Не указан
тип жидкости чистая, без твердых включений
Модель насосной головки
Тип головки двойная мембрана
диаметр поршня, мм 63.0
макс расход, л/ч 905,0
Объемная эффективность 94.8
Скорость вращения, об/мин 170.0
Установка внутр пред клапана, бар изб 9.0
Давление тестирования, бар изб 10.0
требуемый кавитационный запас, м 3.4
Сигнализация разрыва диафрагмы манометр
обогревающая рубашка не применяется
вент клапан не применяется
Клапаны головки насоса
тип всас сторона одинарный шарик
вент клапан 0
тип напорная сторона одинарный шарик
вент клапан 0
Присоединения головки насоса
тип всас сторона фланцевое
стандарт DIN EN 1092-1
DN / PN DN25 / PN10
уплотнительная лента B1
ориентация прямое
тип напорная сторона фланцевое
стандарт DIN EN 1092-1
DN / PN DN25 / PN10
уплотнительная лента B1
ориентация прямое
Материалы насосной головки
головка ПВХ
Мембрана PTFE
корпус клапана PVDF / PVC / Al2O3
присоединения PVC
Поршень B+L Standard
уплотнение поршня NBR
Трансмиссия
Передаточное отношение 33/2
регулировка расхода ручная, частотный регул
индикатор длины хода 0-30 мм
Электродвигатель
мощность 1.5
Электропитание 3 / 230/400 / 50
Частота вращения, об/мин 2800
взрывозащита нет
Класс защиты IP55
Тип B14
Размер 90
фланец 140
размер присоединения A
Покрасочная система
трансмиссия 8 (Industry. RAL5010)
насосная головка не покрашен
электродвигатель заводская покраска
опорная рама нет в наличии
Цвет покраски
трансмиссия RAL 5010 - ярко голубой
насосная головка нет покраски
мотор RAL 5010 - ярко голубой
Прочее
Аксессуары 3 РТС термистора (по одному на обмотку) для тепловой защиты мотора
Класс защиты мотора IP56

Рекомендуемое масло редуктора: трансмиссионное

Частотный регулятор:
IP20 380-480V 7,3A 3kW

Объем поставки:

Диафрагменный дозирующий насос
Электродвигатель
Демпфер пульсаций фланцевый, тип мембранный
Частотный регулятор
Запасные части для пуска, комплект


Диафрагменный дозирующий насос, расход 2.1 л/ч

Техническое описание

Модель насоса диафрагменный дозирующий
Режим работы непрерывный
Место установки в помещении
Рабочая температура +20°C
Удельная плотность 1,0
Вязкость 22 сР
PH 10,6
Расход ном 2,1 л/ч
Расход мин 0 л/ч
Расход макс 4,2 л/ч
Напорное давление 690 кПа
Давление на всасе заполненный

Электродвигатель BG71, ном мощность: 0,55 кВт, ном скорость: 3000 1/мин, напряжение: 230/400 В, частота тока: 50 Гц, защита: IP56, размер: 71, тип: B14, фланец: 105 мм

КИП мотора: 3 PTC термистора (один на каждую обмотку) для температурной защиты двигателя BG 71

Адаптер соединения мотора к редуктору, редутор между насосом и мотором BG71, фланец мотора 105 мм, присоединение редуктора тип А

Основная трансмиссия для насоса, передаточное число 28/2, частота ходов 200/мин, червячная передача, литой корпус, большой маслосборник, горизонтальное соединение двигателя

Ручная регулировка хода поршня для трансмиссии, индикатор хода поршня 0-20 мм

Насосная головка, двойная PTFE мембрана, гидравлически связанная с PDPC позиционированием мембраны и дисплей статуса мембраны, диаметр поршня 5 мм, ход поршня 20 мм, остальные данные см в таблице спецификация насосной головки

Материал корпуса (контактирующий со средой): 1.4571 для насосной головки с двойной PTFE мембраной

Тип присоединения насоса фланцевый, стандарт DIN EN 1092-1, размер DN10 PN40 B1, ориентировка прямая , материал 1.4571

Тип клапана насосной головки: двойной шариковый клапан для чистых жидкостей, материал указан в таблице спецификации насосной головки

Материал мембраны PTFE (для перекачиваемой среды)

Индикатор разрыва диафрагмы насосной головки- Манометр со стеклом из поликарбоната, размер NG63, присоединение G1/2

Материал поршня (не контактирует со средой) 1.4571

Уплотнение поршня для головки с двойной PTFE мембраной: NBR

Система покраски №8 Промышленный стандарт, RAL 5010 ярко-голубой paint, для редуктора и насосной головки после покрасочная спецификация DS0301

Финишный цвет краски RAL5010 ярко-голубой

Демпфер пульсаций, объем 0,1 л, с мембранным пузырем, присоединение DN15PN40B1 DIN EN 1092-1, материал мембраны Витон, Материал корпуса SS316L

Запасные части для насосного модуля с диафрагменной насосной головкой (диаметр поршня 5 мм):

Уплотнение поршня - 1 комплект
Уплотнение клапана - 1 комплект
Воронка для масла (1 на насос)

Основная информация
установка в помещении
Назначение Дозировочный
температура окружающей среды, мин/макс °C 0.0/40.0
частота тока 50Hz
Взрывоопасность зоны установки безопасная
Рабочие данные
перекачиваемая жидкость Control OS5310
Расход макс л/ч 4,2
Рабочее давление 6.9
Рабочее давление на стороне всаса, бар изб 0.0
установка срабатывания внешнего предклапана 8.0
Рабочая температура, мин/макс °C 0.0/40.0
Плотность 1.00
Вязкость мПа·с 22.0
сжимаемость 10exp-6·1/bar 43.0 (подобная воде)
давление насыщ паров 0.0
имеющийся кавитационный запас, м Не указан
тип жидкости чистая, без твердых включений
Модель насосной головки
Тип головки двойная мембрана
диаметр поршня 5.0
макс расход л/ч 4.44
Объемная эффективность 94.1
Скорость вращения, об/мин 200.0
Установка внутр пред клапана 9.0
Давление тестирования, бар изб 10.0
требуемый кавитационный запас, м 2.5
Сигнализация разрыва диафрагмы манометр
обогревающая рубашка не применяется
вент клапан не применяется
Клапаны головки насоса
тип всас сторона тройной шарик
вент клапан 0
тип напорная сторона тройной шарик
вент клапан 0
Присоединения головки насоса
тип всас сторона фланцевое
стандарт DIN EN 1092-1
DN / PN DN10 / PN40
уплотнительная лента B1
ориентация прямое
тип напорная сторона фланцевое
стандарт DIN EN 1092-1
DN / PN DN10 / PN40
уплотнительная лента B1
ориентация прямое
Материалы насосной головки
головка 1.4571
Мембрана PTFE
корпус клапана 1.4581 / 1.4571 /1.4401
присоединения 1.4571
Поршень 1.4571
уплотнение поршня NBR
Трансмиссия
Передаточное отношение 28/2
регулировка расхода ручная, частотный регул
индикатор длины хода 0-20 мм
Электродвигатель
мощность 0.55
Электропитание 3 / 230/400 / 50
Частота вращения, об/мин 2800
взрывозащита нет
Класс защиты IP55
Тип B14
Размер
фланец 105
размер присоединения A
Покрасочная система
трансмиссия 8 (Industry. RAL5010)
насосная головка не покрашен
электродвигатель заводская покраска
опорная рама нет в наличии
Цвет покраски
трансмиссия RAL 5010 - ярко голубой
насосная головка нет покраски
мотор RAL 5010 - ярко голубой
Прочее
Аксессуары 3 РТС термистора (по одному на обмотку) для тепловой защиты мотора
Класс защиты мотора IP56

Рекомендуемое масло редуктора: трансмиссионное

Частотный регулятор:
IP20 380-480V 1,2A 0,55kW

Взрывозащищенный корпус регулятора 1Exd2BT6, IP 66

Объем поставки:

Диафрагменный дозирующий насос

Электродвигатель
Демпфер пульсаций фланцевый, тип мембранный
Частотный регулятор
Запасные части для пуска, комплект


Диафрагменный дозирующий насос, расход 180 л/ч

Техническое описание

Модель насоса диафрагменный дозирующий
Режим работы непрерывный
Место установки в помещении
Рабочая жидкость Control IS3000E
Рабочая температура +20°C
Удельная плотность 1,0
Вязкость 7 сР
PH 3,2-3,5
Расход ном 180 л/ч
Расход мин 0 л/ч
Расход макс 360 л/ч
Напорное давление 690 кПа
Давление на всасе залитый фланец

Электродвигатель BG80, ном мощность: 0,75 кВт, ном скорость: 3000 1/мин, напряжение: 230/400 В, частота тока: 50 Гц, защита: IP56, размер: 80, тип: B14, фланец: 120 мм

КИП мотора: 3 PTC термистора (один на каждую обмотку) для температурной защиты двигателя BG 80

Адаптер соединения мотора к редуктору, редутор между насосом и мотором BG80, фланец мотора 120 мм, присоединение редуктора тип А

Основная трансмиссия для насоса, передаточное число 33/2, частота ходов 170/мин, червячная передача, литой корпус, большой маслосборник, горизонтальное соединение двигателя

Ручная регулировка хода поршня для трансмиссии, индикатор хода поршня 0-20 мм

Насосная головка для типа Н1, двойная PTFE мембрана, гидравлически связанная с PDPC позиционированием мембраны и дисплей статуса мембраны, диаметр поршня 50 мм, ход поршня 20 мм, остальные данные см в таблице спецификация насосной головки

Материал корпуса (контактирующий со средой): 1.4571 для насосной головки с двойной PTFE мембраной

Тип присоединения насоса фланцевый, стандарт DIN EN 1092-1, размер DN25 PN40 B1, ориентировка прямая , материал 1.4571

Тип клапана насосной головки: двойной шариковый клапан для чистых жидкостей, материал указан в таблице спецификации насосной головки

Материал мембраны PTFE (для перекачиваемой среды)

Индикатор разрыва диафрагмы насосной головки- Манометр со стеклом из поликарбоната, размер NG50, присоединение G1/4

Материал поршня (не контактирует со средой) 1.4462

Уплотнение поршня для головки с двойной PTFE мембраной: NBR

Система покраски №8 (Промышленный стандарт, RAL 5010 ярко-голубой paint, для редуктора и насосной головки после покрасочная спецификация DS0301

Финишный цвет краски RAL5010 ярко-голубой

Демпфер пульсаций, объем 1,5 л, с мембранным пузырем, присоединение DN25PN40B1 DIN EN 1092-1, материал мембраны Витон, Материал корпуса SS316L

Запасные части для насосного модуля с диафрагменной насосной головкой (диаметр поршня 50 мм):
Уплотнение поршня - 1 комплект
Уплотнение клапана - 1 комплект
Воронка для масла (1 на насос)

Основная информация
установка в помещении
Назначение Дозировочный
температура окружающей среды, мин/макс °C 0.0/40.0
частота тока 50Hz
Взрывоопасность зоны установки безопасная
Рабочие данные
перекачиваемая жидкость Control IS3000E
Расход макс л/ч 360,0
Рабочее давление 6.9
Рабочее давление на стороне всаса, бар изб 0.0
установка срабатывания внешнего предклапана 8.0
Рабочая температура, мин/макс °C 0.0/40.0
Плотность 1.00
Вязкость мПа·с 7.0
сжимаемость 10exp-6·1/bar 43.0 (подобная воде)
давление насыщ паров 0.0
имеющийся кавитационный запас, м Не указан
тип жидкости чистая, без твердых включений
Модель насосной головки
Тип головки двойная мембрана
диаметр поршня 50.0
макс расход л/ч 379.0
Объемная эффективность 94.7
Скорость вращения, об/мин 170.0
Установка внутр пред клапана 9.0
Давление тестирования, бар изб 10.0
требуемый кавитационный запас, м 3.3
Сигнализация разрыва диафрагмы манометр
обогревающая рубашка не применяется
вент клапан не применяется
Клапаны головки насоса
тип всас сторона конус с пружиной
вент клапан 0
тип напорная сторона конус с пружиной
вент клапан 0
Присоединения головки насоса
тип всас сторона фланцевое
стандарт DIN EN 1092-1
DN / PN DN25 / PN40
уплотнительная лента B1
ориентация прямое
тип напорная сторона фланцевое
стандарт DIN EN 1092-1
DN / PN DN25 / PN40
уплотнительная лента B1
ориентация прямое
Материалы насосной головки
головка 1.4571
Мембрана PTFE
корпус клапана 1.4581 / 1.4571 /1.4401
присоединения 1.4571
Поршень 1.4462
уплотнение поршня NBR
Трансмиссия
Передаточное отношение 33/2
регулировка расхода ручная, частотный регул
индикатор длины хода 0-20 мм
Электродвигатель
мощность 0.75
Электропитание 3 / 230/400 / 50
Частота вращения, об/мин 2800
взрывозащита нет
Класс защиты IP55
Тип B14
Размер 80
фланец 120
размер присоединения A
Покрасочная система
трансмиссия 8 (Industry. RAL5010)
насосная головка не покрашен
электродвигатель заводская покраска
опорная рама нет в наличии
Цвет покраски
трансмиссия RAL 5010 - ярко голубой
насосная головка нет покраски
мотор RAL 5010 - ярко голубой
Прочее
Аксессуары 3 РТС термистора (по одному на обмотку) для тепловой защиты мотора BG71
Класс защиты мотора IP56

Рекомендуемое масло редуктора: трансмиссионное

Частотный регулятор:
IP20 380-480V 1,2A 0,55kW

Взрывозащищенный корпус регулятора 1Exd2BT6, IP 66

Объем поставки:

Диафрагменный дозирующий насос
Электродвигатель
Демпфер пульсаций фланцевый, тип мембранный
Частотный регулятор
Запасные части для пуска, комплект


Дозировочный насос с двигателем, расход 650 л/ч

Техническое описание

Тип насоса: 10/12 бар, 650 л/ч
Материал дозировочной головки: высококачественная сталь
Материал уплотнения: PTFE
Материал плунжера: с системой сигнализации о разрыве мембраны
Исполнение дозирующей головки: без клапанной пружины
Гидравлическое соединение: накидная гайка и накладная деталь SS
Исполнение: без рамы
Эл. Соединение: 3 ф, 230/400 В, 50/60 Гц (WBS)
Исполнение двигателя: IP55 (Стандарт) ISO.Класс F
Датчик длины хода: без датчика длины хода
Автоматическая настройка длины хода: настройка длины хода вручную
Область применения: стандарт
Допуск: СЕ
Мощность: 0,75 кВт
Напряжение: 230/400 В
Частота: 50/60 Гц
Производительность: 650 л/ч
Противодавление: 12 бар

Поршневой дозировочный насос высокого давления

Предлагаемое оборудование:

Тип PIM L
Категория размещения Во взрывобезопасной зоне

Рабочая жидкость и ее свойства:

Перекачиваемая жидкость Водный раствор растительного полимера
Содержание взвешенных твердых частиц Зола
Количество взвешенных твердых частиц 0,06 %
Средний размер взвешенных твердых частиц 10-40 микрон
Температура рабочей жидкости 20°C
Плотность 1000 кг/м³
рН 2-4
Вязкость 200 – 400 сП

Технические характеристики:

Производительность 0 - 2 л/ч
Число ходов 50 ходов/мин
Давление нагнетания 301 бар (изб.)
Давление на стороне всаса Подпор или предварительное давление
Штуцера:  
Всас DN15, PN16
Нагнетание DN15, PN400

Электродвигатель:

Мощность 0,55 кВт
Электропитание 400 В/ 50 Гц/ 3 ф
Число оборотов 1500 об/мин
Монтажное исполнение В5
Степень защиты IP 55

Материальное исполнение:

Цилиндр насоса Нержавеющая сталь DIN 1.4571
Поршень Оксидная керамика
Шары клапанов Оксидная керамика
Седла клапанов Нержавеющая сталь DIN 1.4462
Уплотнение поршня PTFE (в исполнении для высокого давления)

Комплектация насоса:

  • Насос;
  • Электродвигатель;
  • Инжекционный насос с фланцевым соединением для промывки поршня;
  • Ответные фланцы с креплением и уплотнениями;
  • Комплект запасных частей для двух лет эксплуатации, ввода в эксплуатацию/пуско-наладки, состоящий из:
    • Уплотнение поршня (3 комплекта);
    • Уплотнение цилиндра (3 шт.);
    • Седла клапана (1 комплект);
    • Шары клапана (1 комплект);
    • Уплотнение клапана (1 комплект)

Дозировочная насосная установка для комбинированной установки гидрокрекинга






Среда: ингибитор коррозии
С электроподогревом и изоляцией трубопроводов
Установка вне помещения (под навесом)
Температура окружающей среды от -35° до +37°
Зона 2, группа газовой смеси, температурный класс Т3

Состав насосной установки

Мембранный дозирующий насос тип PIM EM 45B/0,25EXD – 2 шт

Среда: ингибитор коррозии (10% масс.), растворенный в стабилизированной нефти (90% масс.)
Температура: мин. 5°C (макс. 40°C)
Вязкость: 1,5 сП при 20°C
Ддавление насыщенных паров при рабочей температуре: 52 кПа (абс)
Плотность: мин. 0,7414 кг/дм³, макс. 0,736 кг/дм³
Температура замерзания: 0°C
Производительность: мин./норм./макс.: 8/32/32 л/ч
Частота: 50 в мин
Давление на нагнетании: 820 кПА (изб.)
Давление на всасе: норм. 46 кПа (изб.), макс.400 кПА (изб.)
NPSHa: более 10м

Детали в контакте со средой изготовлены из нержавеющей стали
материал 1.4541/12X18M10T или аналог
шаровые клапаны – из 1.4401 (нержавеющая сталь 316)
уплотнения клапанов изготовлены из NBR
мембрана изготовлена из ПТФЭ (PTFE) (двойная мембрана)

Упругая муфта между электродвигателем и приводной стороной

Электродвигатель:
3 х 380 В ±10%, 50 Гц, IP 55,
0,25 кВт, 1500 1/мин, В5, категория защиты II2G Exd IIB T4 Gb
клеммная коробка также исполнена по категории защиты «d» с кабельным вводом для армированного кабеля
с сертификатом ТР ТС и сертификатом ATEX
PTB 09 ATEX 1010 X

Специальное оборудование:

насос соответствует стандарту API 675
Напор мембранного насоса с разрывом мембраны отображается на устройстве через манометр (местный)

Калибровочный стакан – 1 шт

вместимость примерно 1000 мл
материал: нержавеющая сталь SS 316 и
боросиликатное стекло, уплотнение EPDM
с фланцем воздушника 3/4"

Шаровые клапаны – 4 шт

для изоляции трубопровода на всасе и изоляции калибровочного стакана
материал SS316/1.4408
соединение 1/2" (под сварку)

Всасывающий фильтр – 2 шт

материал SS316/1.4408
соединение 1/2" (гнездовое)

Шаровые клапаны – 4 шт

для изоляции промывочного соединения
материал SS316/1.4408
соединение 1/2"
с переходником для 1/2" NPT F и заглушкой

Демпфер пульсаций – 2 шт

для стороны нагнетания
объем 0,15 л
материал SS316/1.4401
мембрана изготовлена из EPDM
рабочее давление примерно 0,82 МПа (изб.)
соединение 1/2" (гнездовое)
без маркировки СЕ
в соответствии с Директивой 97/23/EC, статья 3.3

Манометры с глицериновым наполнителем – 2 шт

диапазон давления 0-16 бар (изб.)
материал № 1.4571
диаметр циферблата Ø 160 мм
соединение М 20х1,5 мм

Стопорный и вентиляционный клапаны – 2 шт

для указателей давления (игольчатый вентиль)
PN 420, DN 5
внутренняя резьба G 1/2" / G 1/2"
материал нержавеющая сталь

Предохранительные клапаны тип FWS 15 B/8,2 – 2 шт

материал № 1.4571/1.4581
О-кольцо изготовлено из EPDM
установочное давление 0,82 МПа(изб.)
соединение на входе и на выходе G 1/2" / G 1/2"
c маркировкой СЕ
в соответствии с Директивой 97/23/EC, статья 3.3

Обратные клапаны тип FWR 15 B – 2 шт
материал № 1.4571
соединение: DN 15
установлен между фланцами 1/2"

Шаровые клапаны тип WK 15 B – 4 шт

для изоляции нагнетательного трубопровода
и изоляции демпфера пульсаций
материал SS316/1.4408
соединение 1/2"

Плита основания для дозировочных насосов со вспомогательными материалами – 1 шт
из углеродистой стали
с заземляющим соединением и петлями для подъема
фундаментные болты DIN 529, форма С (с двумя гайками)
с опорой трубной обвязки

Внутренняя трубная обвязка с фиттингами на всасе и нагнетании насоса – 1 комплект
изготовлен из нержавеющей стали
в соответствии со схемой трубопроводов и КИПиА

Основные соединения (границы поставки)
всасывание 1/2", DN 15, PN 16
нагнетание 1/2", DN 15, PN 16
калибровочный стакан 3/4", DN 20, PN 16

Все основные соединения с ответными фланцами, прокладками (спирально-навитыми из нержавеющей стали/ Графит), болтами и гайками
Материал ответных фланцев – нержав. сталь A182 F321
Концы под сварку: всас (держатель), нагнетание (держатель), калибровочный стакан (держатель)

Система электрообогрева – 2 комплекта
каждая состоит из:
1 комплект кабель электрообогрева
1 шт клеммная коробка для электрообогрева
1 комплект стекловата с теплоизоляцилонной оболочкой
система электрообогрева является переносной для тех. обслуживания

Запасные и изнашиваемые части для ввода в эксплуатацию/гарантийного срока и на 2-х лет эксплуатации – 1 комплект:
4 комплекта мембраны с мембранным уплотнением крышки
2 шт гидравлический плунжер (поршень)
2 шт впускной клапан в сборе
2 шт выпускной клапан в сборе
4 комплекта уплотнения гидравлического плунжера
2 комплекта уплотнение вала приводной стороны
4 комплекта О- кольцо для приводной стороны

Наполнение и тестирующее устройство для демпфера пульсации (специальный инструмент) – 1 шт
с одним манометром 0-10 бар (изб.)

Дозировочная насосная установка для противокоррозийного ингибитора






Среда: ингибитор коррозии
с электроподогревом и изоляцией трубопроводов
установка вне помещения (под навесом)
температура окружающей среды макс. +37°C, мин. -35°C
Зона 2, группа газовой смеси IIB, температурный класс Т3

Состав насосной установки

Мембранная насосная установка тип PIM EM 20 B/0,25 EXD – 3 шт

среда: ингибитор коррозии (10% масс.), растворенный в стабилизированной нефти (90%масс.)
температур: мин. 5°C(норм.40°C)
вязкость: 1,5 сП при 20°C
давление насыщенных паров при температуре перекачивания: 52 кПа (абс)
плотность: 0,7414 кг/дм³ при 5°C, 0,736 кг/дм³ при 40°C
температура замерзания: 0°C
производительность: мин./норм./макс.: 3/3/14 л/ч
частота: 100 в мин.
давление нагнетания: прибл. 1300 кПа (изб.)
давление всаса: 45 кПА (изб.) , макс.400 кПА (изб.)
NPSHfа: более 10 м

Детали в контакте со средой изготовлены из нержавеющей стали
материал 1.4541/12X18M10T или аналог
шаровые клапаны – из 1.4401 (нержавеющая сталь 316)
уплотнения клапанов изготовлены из NBR
мембрана изготовлена из ПТФЭ (PTFE) (двойная мембрана)

Упругая муфта между электродвигателем и приводной стороной

Электродвигатель:
3 х 380 В ±10%, 50 Гц, IP 55,
0,25 кВт, 1500 1/мин, В5, категория защиты II2G Exd IIB T4 Gb
клеммная коробка также исполнена по категории защиты «d» с кабельным вводом для армированного кабеля
с сертификатом ТР ТС и сертификатом ATEX
PTB 09 ATEX 1010 X

Специальное оборудование:
насос соответствует стандарту API 675
напор мембранного насоса с разрывом мембраны отображается на устройстве через манометр (местный)

Калибровочный стакан тип SS-X-500-N-F – 1 шт
вместимость примерно 500 мл
материал: нержавеющая сталь SS 316 и боросиликатное стекло,
уплотнение EPDM
с фланцем воздушника  1/2"

Шаровые клапаны тип WK 15 B – 6 шт
для изоляции всасывающего трубопровода и изоляции калибровочного стакана
материал SS316/1.4408
соединение 1/2" (под сварку)

Всасывающие фильтры тип FZF 15 B – 3 шт
материал SS316/1.4408
соединение 1/2" (гнездовое)

Шаровые клапаны тип WK 15 B – 6 шт
для изоляции промывочного соединения
материал SS316/1.4408
соединение 1/2"
с переходником для 1/2" NPT F и заглушкой

Демпфер пульсаций тип FZWK 0,15 B – 3 шт
для стороны нагнетания
объем 0,15 л
материал SS316/1.4401
мембрана изготовлена из EPDM
рабочее давление прибл. 1,3 МПа(изб.)
соединение 1/2" (гнездовое)
без маркировки СЕ
в соответствии с Директивой 97/23/EC, статья 3.3

Указатель давления с глицериновым наполнителем – 3 шт
модель 233.50.160.0/25
диапазон давления 0-25 бар (изб)
материал № 1.4571
диаметр циферблата Ø 160 мм
соединение М 20х1,5 мм

Стопорный и вентиляционный клапаны – 3 шт
для указателей давления (игольчатый вентиль)
PN 420, DN 5
внутренняя резьба G 1/2" / G 1/2"
материал нержавеющая сталь

Предохранительные клапаны тип FWS 15 B/13 – 3 шт
материал № 1.4571/1.458
О-кольцо изготовлено из EPDM
Установочное давление 1,3 МПа (изб.)
соединение на входе и на выходе G 1/2" G 1/2"
c маркировкой СЕ
в соответствии с Директивой 97/23/EC

Обратные клапаны тип FWR 15 B – 3 шт
материал № 1.4571
соединение: DN 15
установлен между фланцами 1/2"

Шаровые клапаны тип WK 15 B – 6 шт
для изоляции нагнетательного трубопровода и изоляции демпфера пульсаций
материал SS316/1.4408
соединение 1/2"

Плита опоры – 1 шт
для дозировочных насосов со вспомогательными материалами из
углеродистой стали
с заземляющим соединением и монтажными петлями
6 шт. Фундаментные болты DIN 529, форма С (с двумя гайками)
с опорой трубной обвязки

Внутренний трубопровод с фиттингами – 1 комплект
на всасе и нагнетании насоса
изготовлен из нержавеющей стали в соответствии со схемой трубной обвязки и КИПиА

Основные соединения (границы поставки)
всасывание 1/2", DN 15, PN 40
нагнетание 1/2", DN 15, PN 40
калибровочный стакан 1/2", DN 15, PN 40

Все основные соединения с соединительными фланцами, прокладками (спирально-еавитые из нержавеющей стали/ Графит), болтами и гайками
Материал ответных фланцев из нержавеющей стали A182 F321
Концы под сварку: всас (держатель), нагнетание (держатель), калибровочный стакан (держатель)

Системы электроотопления – 3 комплекта
каждая состоит из:

  • 1 комплект кабель электрообогрева
  • 1 шт клеммная коробка для электрообогрева
  • 1 комплект стекловата с теплоизоляцилонной оболочкой
  • Система электрообогрева является переносной для тех. обслуживания

Запасные и изнашиваемые части (1 комплект) для
для ввода в эксплуатацию/гарантийного срока и на 2-х лет эксплуатации:
4 комплекта мембраны с мембранным уплотнением крышки
2 шт гидравлический плунжер (поршень)
2 шт впускной клапан в сборе
2 шт выпускной клапан в сборе
4 комплекта уплотнения гидравлического поршня
2 комплекта уплотнение вала приводной стороны
4 комплекта О-кольцо для приводной стороны

Наполнение и тестирующее устройство для демпфера пульсации (специальный инструмент) с одним манометром 0-25 бар (изб.) – 1 шт

Опросный лист для формирования запроса

Для запроса на дозирующий насос необходимо заполнить в опросном листе следующие пункты:

  • Рабочая среда
  • Параметры процесса
  • Конструкция
  • Привод
  • Условия работы
  • Заказчик