Совместными
усилиями
к общему успеху
с 1997 года
«Интех ГмбХ»

Проверка и испытания центробежного насоса

Тестирование компонентов системы

  • Внутризаводские испытания агрегата: рабочие характеристики, механические испытания, осуществляется на заводском приводе с регулируемой скоростью по технологической инструкции. Испытания выполняются на максимальной скорости, на воде (в качестве рабочей среды) с относительной плотностью 1,0 или выше.
  • Фактические значения напора-расхода, мощности, а также коэффициента полезного действия и NPSHr, (если требуется) будут определены из заводских испытаний рабочих характеристик.
  • Расчетная точка является единственной точкой, при которой гарантируются рабочие характеристики. Форма кривой не гарантируется.
  • Расход, при котором происходит остановка насоса, определяется как минимальный расход насоса
  • Главные электродвигатели не будут запускаться во время заводских испытаний агрегата
  • В дополнение к испытанию рабочих характеристик, агрегат запускается в эксплуатацию на два часа на параметрах рабочей точки. Во время этого запуска фиксируются вибрация и температуры подшипника, протечка технологического уплотнения, протечка уплотнения редуктора и другие параметры. После завершения испытаний агрегата проточная часть, включая технологическое уплотнение и уплотнение редуктора, разбираются для проверки.
  • В ходе выполнения испытаний установки применяется заводская вспомогательная система смазки и заводская вспомогательная система уплотнений. В ходе испытаний проверяются также технологические диафрагмы агрегата. Отдельно от испытаний установки проводится функциональная проверка смазочной системы. При проведении функциональной проверки системы смазки редуктор в контур не включается.

Сертификаты на материалы:

Сертификаты заводских испытаний оформляются для следующих компонентов системы:

  • Корпуса насоса, корпуса уплотнений, крышка, рабочие колеса, индьюсер,
  • высокоскоростной вал.
  • Документы представляют собой фотокопии сертификатов, предоставленных нашими поставщиками.

Неразрушающие испытания

  Магнитные частицы Ультразвуковой контроль Радиографический контроль Стилоско- пирование
Корпус   X X  
Сварные швы корпуса        
Рабочее колесо        
Индьюсер        
Вал   X    
Втулки валов        
Штампованные элементы   X    

Гидростатические испытания

  В присутствии заказчика Без присутствия заказчика
Корпус   Х
Вспомогательная трубопроводная обвязка   Х
  • Все проверки и испытания соответствуют стандартам ISO-9001
  • Проверки включают технологические описания процесса испытаний и проверки продукции ( насоса и всего оборудования поставки)

Балансировка

  • По инструкции

  Без присутствия заказчика
Рабочее колесо Х
Индьюсер Х
Высокоскоростной вал Х

Испытания рабочих характеристик

  • Гидростатический тест частей работающих под давлением без присутствия заказчика .

Испытания рабочих характеристик и кав запаса в присутствии заказчика

  • Ходовые испытания в течении 4- х часов в присутствии заказчика

Последние проверки

  • Разборка проточной части без присутствия заказчика после ходовых испытаний.
  • Внутризаводское функциональное испытание вспомогательной системы смазки с целью установления ее работоспособности без присутствия заказчика .
  • Проверка поверхностей без присутствия заказчика.